Аппарат для переработки материалов в кипящем слое Советский патент 1980 года по МПК B01J8/18 

Изобретение относится к конструк дням аппаратов для переработки материалов в кипящем слое, в частности для сепарации смеси разнородных материалов близких по удельному весу и дисперсности, и может быть использовано в химической, энергетической и других отраслях промышленности.

Известен аппарат для обработки Q сепарацией материалов в кипящем слое, содержсцций корпус и газораспределительную решетку с разгрузочными отверстиями l.

При ожижении материала тяжелые j крупные фракции уходят под решетку, а более легкие и мелкие - вверх с отходящим воздухом.

Недостаток аппарата заключается в том, что он не позволяет осуществ- 20 лять сепарацию смеси разнородных материсшов, близких по удельному весу и дисперсности.

Известен также аппарат для переработки материалов в кипящем слое, 25 содержащий корпус с размещенным внутри съемным стаканом, внутренняя поверхность которого имеет покрытие из перерабатываемого материала, а дно выполнено в виде газораспреде- JQ

лительной решетки с отверстиями для , выгрузки 2. При трении частиц перерабатываемого материала о стенки, имеющие покрытие из этого материала, электролизация минимальна и налипания частиц на стенку не происходит .

Однако и такая конструкция не устраняет отмеченный недостаток.

Цель изобретения - расширение техно.погических возможностей аппарата достигается за счет обеспечения возможности непрерывной сепарации смеси разнородных материалов, близких по удельному весу и дисперсности.

Достигают это тем, что покрытие внутренней поверхности стакана выполнено в виде продольных чередующихся полос из различных перерабатывае их материалов, причем отверстия для выгрузки размещены по периферии газораспределительной решетки.

На фиг. 1 изображен аппарат для переработки материалов в кипящем слое, продольный разрез; на фиг.2 то же, поперечный разрез.

Аппарат содержит корпус 1 и размещенный внутри него съемный, предпочтительно, сборный стакан 2, внутренняя поверхность которого имеет покрытие в виде продольных чередующихся полос 3 и 4 из различных перерабатываемых материалов, в данном случае из двух материалов. Дно стакана 2 выполнено в виде газораспределительной решетки 5 с отверстиями 6 и 7 для выгрузки, размещенными по ее периферии. Отверстия б, прилегающие к полосам 3, имеющим покрытие из одного материала, соединены между собой. Аналогично соединены и отверстия 7.

Работа аппарата может быть пояснена на примере переработки двух материалов следующим образом.

Смесь двух различных дисперсных м териалов с частицами 8 и 9, близкими по весу и размерам, засыпается в аппарат.

Далее через газораспределительную решетку 5 подается газ, обеспечивающий ожижение частиц материалов и их трение о внутреннюю поверхность стакана 2.

Поскольку при трении частиц одного и того же материала их элекТризация минимальна, то они не могут нали пать на внутреннюю поверхность стакана, имеющую покрытие из этого же материала. Эту возможность имеют только частицы другого материала. . Ввиду этого частицы 8 из материала полос 3 налипают на полосы 4 и затем под действием собственного веса буду скользить по ним и ссыпаться в разгрузочные отверстия 7. Аналогичный процесс происходит и с частицами 9.

Таким образом, осуществляется сепарация смеси разнородных материалов, частицы которых близки по весу и размерам.

Если в разгрузочных отверстиях б и 7 установить известные классифиаторы (сита, шибера и т.п.), то аппарат может быть использован и для азделения материалов по крупности астиц.

Поскольку целый ряд -проводников (графит, алюминий и т.п.) в порошкобразном состоянии проявляют свойста диэлектриков, т.е. могут накаплиать и достаточное время удерживать заряд статического электричества, то предлагаемый аппарат может быть использован для сепарации как диэлектриков , так и проводников.

Формула.изобретения

1.Аппарат для переработки материалов в кипящем слое, содержащий корпус с размещенным внутри съемным стаканом, внутренняя поверхность которого имеет покрытие из перерабатываемого материала, а дно выполнено в виде газораспределительной решетки с отверстиями для выгрузки, отл.ичающийся тем, что,

с целью расширения технологических возможностей за счет осуществления непрерывной сепарации, смеси разнородных материалов, близких по удельному весу и дисперсности, покрытие выполнено в виде продольных чередующихся полос из различных перерабатываемых материалов.

2.Аппарат по п.1, о т л и чаю щ и и с я тем, что отверстия для выгрузки размешены по периферии газораспределительной решетки.

Источники информации, принятые во .внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 252963, кл. В 01 J 8/18, 1969.

2.Авторскоре свидетельство СССР№ 312617, кл. В 01 J 8/18, 1972.

у

,г

3

-6

,