Смесь для изготовления керамических литейных форм по постоянным моделям Советский патент 1980 года по МПК B22C1/18 

(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТСВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ПО ПОСТОЯННЕЛМ МОДЕЛЯМ Изобретение относится к области литейного производства, в частности к составам смесей для изготговлешга керамических форм по постоянным моделям с примевением этилсиликатного связующ го. В нестоящее время шщюко применяю ся для изготовл«1ия керамических литейных форм по постоянным моделям, сод жащие в качестве связующего гидролЕЗованный раствор этилсиликата, а в качестве побудителя гелеобр зовагага щелочи, или вгацества с шелочной реакцией, например, амины, триэтаноламин и ap.fl. Исжёстные смеси требуют большого расхода этилсиликата для получения технологической прочности форм, а применяемые побудители гелеобразования токсичны. Наиболее близка по технической сущ ности и достигаемому эффекту к описываемому техническому решению смесь для изготовления керамических литейных форм по постоянным моделям, включающая этилсиликатное связующее, побудитель гелеобразования и огнеупорный наполнитель . Известная смесь содержит в качестве побудителя гелеобразования 5О%-ный водный раствор триэтаноламина, а для повышения технологических свойств такие добавки, как криалит и плавиковый шпат. Известная смесь достаточно технологична. Однако несмотря на то, что введение криолита снижает содержание этиж:иликата в связующем растворе, расход связукнцего остается довольно вьгсоким. Кроме того, такая смесь токсична, что ухудшает условия труда. Цель изобретения - сокращение расхода . атилсиликата при неизменной прочности формы и улучшения условий труда. Указанная цель достигается тем, что смесь содержит в качестве побудителя Iгелеобразования кремнезоль, стабилизированный окисью начрия, с водородны пок1 ателем 9-11 ед. при следующем состношении ингредиентов мас.% Этилсилдаатное связующее5-17

Крем незоль, стабилизированный окисью натрия, с водородным

показателем 9-11 ед 4-13 Огнеупорный

наполнительОстальное

Сущность описываемого изобретоаия заключается в том, что кремнезоль,

содфжаший, мас.%,двуокись кремния 25-35 и окись натрия 0,6-1,0, $шляется не только шелочным побудителем гелеобразования для этилсиликатного связyющeгoi но, одновременно лроявляет свои связующие свойства, повышая прочность форм, что позволяет снизить расход этилсиликата.

Кроме того, кремнезоль совершенно нетоксичен, что позволяет улучшить условия труда.

Состав и свойства предложенной и известной смесей приведены в таблице.

18 Примечание,- с Как видно из таблицы наиболее оптимальным является состав смеси, содержащий, мас.% гидролизованного раствора этилсиликата 5 и кремнезоляТ Соотношение между крету1незолем и связующим наиболее оптимально для живучести смеси. В данном случае она составляет 5 мин, что вполне достаточно для заполнСения оснастки. Уменьшение содержания в описываемой смеси связующего менее 5 мас.% и кремнезоля менее 4 мас.% реэко снижает текучесть смеси. Увеличение содержания в описываемой смеси связующего более 17 мас.%

4 5 5

ч35,1

ЮЗ 4,5

8 17 17

82

4,0

2,О 37,3 е потекла и кремнезоля более 13 мас.% приводит к увеличению склонности к амики коробится при сушке к образовывать крупные трещины кместо сетки мелких трещин гНИчто снижает качество отливки. Реализация смеси по описываемому изобретению в оптимальном составе позволит более, чем в 2 раза снизить расход дифишггного и дорогого этилсиликата без снижения прочности форм. Одновре 1енно улучшаются условия труда из-за нетоксичности смеси, формула изобретения Смесь для изготовления керамических литейных форм по постоянным моделям. включающая этипсиликатное связующее, побудитель гелеобраэования и огнеупорный наполшггель, отличающая с я тем, что, с целью схжрашения раст хода этшюиликата при неизменной прочности формы и улучшения условий труда смесь содержит в качестве побудителя гелеобраэованиякремнезоль, стабилизированный окисью натрия, с водородным показателем 9-11 ед. при следуиадем соотношении ингредиентов мас.%; Этилсиликатное связующее5-17 Кремнезоль, стабилизированный8 окись , с водородным показателем 9-11 ея.4-13 Огнеупорный наполнительОстальное Источники информаоии, принятые во внимание при экспертизе 1.Иванов В. Н. и Зарецкая Г. М. Литье в к амические формы, по постоянным моделям. M.I МашинострЬение, 1975, с. 4О-41. 2.Авторское свидетельство СССР № 592507, кя. В 22 С 1/00, В 22 С 9/04, 1976.