Аппарат для предварительного съема масла перед экстракцией или прессованием Советский патент 1949 года по МПК C11B1/08 B30B9/16 

Предлагаемый аппарат для предварительного съема масла состоит из трех частей, выполненных в виде расположениых друг над другом и заключенных в кожуха шнеков (см. чертеж).

Верхняя часть 1айП1арата носит название смесителя /, так как здесь происходит смешивание поступаю.. ш,ей в аппарат мезги с -необходимым количеством воды в возможно более однородную массу. Винтовые поверхности шнека 2 смесителя выполнены в виде отдельных лопастей 3, что способствует более интенсивному перемешиванию мезги. При поступлении в смеситель 1 мезга увлажняется отработанным паром и, интенсивно перемешиваясь, передвигается лопатками к выгрузочному барабану 4.

Для предупреждения забивания мезгой прохода в средней части 5 аппарата в выгрузочном барабане 4 враш.аются ножи, ,препятствуюш,ие образованию заторов мятки.

Средняя часть 5 аппарата служит для агрегирования увлажненной мятки и отжима масла и носит название агрегатора. Здесь про., исходит дополнительное увлажнение и нагревание мезги острым паром, агрегирование мезги при помош,и небольшого механического воздействия лопастей шнека и выделение масла через зе ерные Ш;ели.

Агрегатор состоит из закрытого цилиндрического кожуха 6, соединенного с зеерным барабаном 7, служаш,им для отжима масла. Внутри агрегатора проходит полый стальной вал 8, на котором насажены шнековые лопасти 9 и колЪцевые муфты, обеспечивающие вместе с ножами возникновение сдавливаюш,их усилий в мезге.

Полый вал S соединен при помош,и парового сальника 10 с паропроводом 11, из которого непрерывно поступает насыш,енный пар в полость вала. Через отверстия, расположенные в части вала до зеерного барабана, пар проходит в агрегатор.

Для регулирования зазора на выходе из зеерного барабана 7 имеется К1онусная втулка 12, передвигающаяся по валу на резьбе. Перемещение конусной втулки производится вручную при помощи штурвала.

Для сбора масла имеется кожух 13. Куски мезги после выхода из зеерного барабана попадают в

519

приемник 14 нижней части аппарата (дезагрегатор 15).

Последний снабжен шнековым питателем 16 для захвата и подачи мезги в кожух дезагрегатора и лопастного шнека 17 для лревращения комьев мезги в рассыпчатую однородную массу.

Шнековые лопасти насажены на полый стальной вал 18, проходящий внутри цилиндрического кожуха дезагрегатора, покрытого изоляционным слоем для уменьшения тепловых потерь.

В полое пространство вала 18 поступает перегретый пар, выходящий iBO внутреннюю часть дезагрегатора через отверстия в стенках вала.

Процесс дезагрегирования мезги происходит .под действием острого перегретого пара и лопастей щнека 17. Из дезагрегатора 15 мезга поступает либо в испарительные

шнеки, либо в сушильные чаны для дальнейшей подсушки перед зкстраицией или прессоваиием.

Предмет изобретения Аппарат для предварительного съема масла перед экстракцией или прессоваиием, состоящий из трех или нескольких шнеков, за глюченных в кожухи и расположенных друг над другом, с применением подачи пара для подогрева жировой массы в полую часть вала шнеков, отличающийся тем, что винтовые поверхности верхнего шнека, с целью лучшего перемешивания, а нижнего, с целью разрушения комьев, выполнены в виде отдельных лопастей, а кожух среднего шнека, с целью шредеврительного съема масла, снабжен в отжимной ребристой своей части долевыми щелями.