УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ Российский патент 1996 года по МПК C11B1/06 

Описание патента на изобретение RU2063418C1

Изобретение относится к оборудованию для получения масла из растительного сырья и может быть использовано на перерабатывающих предприятиях сельского хозяйства.

Известные установки для получения растительного масла из масличных семян способом прессования включают ряд отдельных устройств, осуществляющих необходимый технологические операции (очистку семян, обрушивание, отделение лузги, измельчение и влаготепловую обработку мятки, прессование), а также средства перемещения промежуточных продуктов. Аналогом предполагаемого изобретения является следующий набор технологических устройств:
а) устройство для обрушивания семян;
б) устройство для влаготепловой обработки;
в) пресс для отжима масла.

Наиболее близкими к предполагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату являются следующие известные устройства:
а) устройство для обрушивания масличных семян, включающее вертикальный цилиндрический корпус с коаксиально установленной в нем декой, вертикальный приводной вал с укрепленными на нем рабочими дисками, распределительное устройство и устройство для улавливания масличной пыли, снабженное воздуховодами и соединенными с ними циклоном и вентилятором [1] также устройство для обрушения семян, содержащее корпус, расположенный в нем горизонтально приводной барабан с бичами, деку, патрубок для вывода продукта и питатель, снабженное механизмом для улавливания масличной пыли и лузги из рушанки [2]
б) устройство для влаготепловой обработки маслосодержащего материала, включающее пропарочную камеру со шнеком, образованным лопатками [3]
в) пресс для отжима растительного масла, содержащий корпус с входным отверстием и веерным цилиндром, расположенный в корпусе вал с размещенными на нем насадками со шнеком, у которых шаг и диаметр тела выполнены переменными [4]
Недостатками набора-аналога являются: необходимость иметь значительные производственные площади для размещения технологических устройств, а также средств для транспортировки промежуточных продуктов; сложность согласования всего технологического оборудования по производительности (при этом может возникать необходимость временного накопления промежуточных продуктов) и осуществления управления его работой; большая материалоемкость и энергопотребление, сложность в эксплуатации и сравнительно большое число обслуживающего персонала.

Задачей заявляемого изобретения является снижение материалоемкости и энергопотребления, упрощения эксплуатации.

Поставленная задача достигается благодаря тому, что установка для получения масла из растительного сырья включает объединенные в единую конструкцию устройство для обрушивания, устройство для влаготепловой обработки, образованное обжарочной камерой со шнеком и пресс для отжима масла, содержащий корпус с загрузочной горловиной и зеерную камеру со шнеком; устройство для обрушивания укреплено на загрузочной горловине пресса для отжима масла и снабжено установленной в корпусе на рабочем диске насадкой, имеющей полости и пазы для размещения в них бичей с возможностью регулируемого ее перемещения по высоте, рабочие поверхности деки и рабочего диска выполнены коническими, причем деки выполнены с выступающими ребрами, а воздуховод имеет регулируемую заслонку; узел влаготепловой обработки установлен на цилиндрическом корпусе узла обрушивания, снабжен электрическим нагревателем и выполнен с возможностью дозируемой выдачи обрабатываемого сырья в узел обрушивания.

Совмещение в единой конструкции выполнения основных технологических операций по выработке растительного масла позволяет снизить материалоемкость, энергопотребление и упростить эксплуатацию.

Техническая сущность и принцип действия предлагаемой установки для получения масла из растительного сырья поясняется чертежом, на котором фиг. 1 вид сбоку (разрез).

Установка для получения масла из растительного сырья содержит (см. фиг. 1): обжарочную камеру 1 со шнеком 2 и нагревателем 3; устройство для обрушивания семян, включающее корпус 4, приводной вал 5, деку 6 с ребрами 7, рабочий диск 6 с бичами 9, лопастями 10 и регулируемой по высоте насадкой 11 с пазами, воздуховод 12 с регулирующей заслонкой 13; дисковый пресс 14; привод 15.

Работает установка следующим образом. Очищенные от посторонних примесей семена поступают в обжарочную камеру 1, где перемешиваясь шнеком 2, подвергаются интенсивному нагреву нагревателем 3, что способствует связыванию полярных негидратируемых форм фосфатитов. Прожаренные семена просыпаются в обрушивающее устройство, где в зазоре между декой 6 и вращающимся рабочим диском 8 подвергаются обрушению и измельчению бичами 9 и ребрами 7, причем степень измельчения определяется величиной выступания бичей 9 из пазов насадки 11 и регулируется высотой установки последней. Полученная рушанка просыпается в нижнюю часть корпуса 4: а аэродинамически легкие частицы лузги отводятся через воздуховод 12 воздушным потоком, создаваемым лопастями 10 при вращении рабочего диска 8 и управляемым регулирующей заслонкой 13. Подготовленное к отжиму сырье поступает непосредственно в шнековый пресс 14, где происходит его дальнейшее измельчение и отделение масла.

Похожие патенты RU2063418C1

название год авторы номер документа
ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛА ИЗ СЕМЯН МАСЛИЧНЫХ КУЛЬТУР 1994
  • Тимошенко Владимир Борисович[Ru]
  • Самардин Фазлидинов[Tj]
  • Канджа Сергей Николаевич[Ru]
RU2057170C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА И ЖМЫХА ИЗ СЕМЯН ДЫНИ 2014
  • Деревенко Валентин Витальевич
  • Мирзоев Гулмахмад Холович
  • Тагаков Александр Владимирович
RU2567745C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОДСОЛНЕЧНОГО МАСЛА 1997
  • Деревенко В.В.
RU2125086C1
Способ производства растительных масел с предварительной экструзионной обработкой сырья и линия для его осуществления 2015
  • Фролова Лариса Николаевна
  • Василенко Виталий Николаевич
  • Михайлова Надежда Александровна
  • Таркаева Дарья Александровна
RU2614804C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА ИЗ ВЫСОКОМАСЛИЧНОГО СЫРЬЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 1997
  • Михеев С.Г.
  • Михеев А.Г.
RU2120962C1
Способ комплексной переработки масличных культур 2018
  • Василенко Виталий Николаевич
  • Фролова Лариса Николаевна
  • Михайлова Надежда Александровна
  • Драган Иван Вадимович
  • Щепкина Анастасия Александровна
RU2704447C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПОЛУЧЕНИЯ КУПАЖЕЙ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ ФУНКЦИОНАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ СЕМЯН РАЗЛИЧНЫХ МАСЛИЧНЫХ КУЛЬТУР 2022
  • Остриков Александр Николаевич
  • Клейменова Наталья Леонидовна
  • Копылов Максим Васильевич
  • Богомолов Игорь Сергеевич
RU2796849C1
Способ получения концентрированного белкового корма 2018
  • Припоров Игорь Евгеньевич
  • Припоров Евгений Владимирович
RU2677137C1
Устройство для обрушивания и разделения масличных семян 1985
  • Быков Владимир Викторович
  • Ключкин Виталий Владимирович
  • Сытник Анатолий Яковлевич
  • Быкова Светлана Федоровна
  • Якубишин Владимир Данилович
SU1292826A1
Устройство для обрушивания масличных семян 1991
  • Власов Владимир Никифорович
  • Власов Иван Никифорович
  • Орлович Александр Матвеевич
  • Устюгов Михаил Борисович
  • Бекк Фридрих Генрихович
SU1777955A1

Реферат патента 1996 года УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ

Использование: Изобретение относится к оборудование для получения масла из растительного сырья. Сущность изобретения: для снижения материалоемкости, энергопотребления и упрощения эксплуатации, в установке конструктивно объединены: питатель, обжарочная камера, устройство для обрушивания семян, устройство для улавливания лузги и шнековый пресс. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 063 418 C1

1. Установка для получения масла из растительного сырья, включающая устройство для обрушивания, состоящее из цилиндрического корпуса с вертикальным приводным валом, рабочим диском и бичами и узла улавливания лузги, имеющего воздуховод с вентилятором, устройство влаготепловой обработки, образованное обжарочной камерой со шнеком, и пресс для отжима масла, содержащий корпус с загрузочной горловиной и зеерную камеру со шнековым валом, отличающаяся там, что устройство для обрушивания укреплено на загрузочной горловине пресса для отжима масла и снабжено остановленной в корпусе на рабочем диске насадкой, имеющей полости и пазы для размещения в них бичей с возможностью регулируемого ее перемещения по высоте, рабочие поверхности деки и рабочего диска выполнены коническими, причем деки выполнены с выступающими ребрами, а воздуховод имеет регулируемую заслонку, узел влаготепловой обработки установлен на цилиндрическом корпусе узла обрушивания, снабжен нагревателем и выполнен с возможностью дозируемой выдачи обрабатываемого растительного сырья в узел обрушивания. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что нагреватель узла влаготепловой обработки выполнен электрическим, а узел обрушивания снабжен установленными в цилиндрическом корпусе дополнительными рабочими дисками и деками.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года RU2063418C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для обрушивания масличных семян 1988
  • Орлов Борис Юрьевич
  • Фют Анатолий Константинович
SU1594206A1
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для обрушивания семян 1984
  • Есипов Владимир Федотович
  • Платицын Георгий Николаевич
SU1247418A1
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Установка для влаготепловой обработки мятки 1972
  • Ипатий Григорий Федорович
  • Чокой Петр Константинович
SU454248A1
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Оборудование предприятий масложировой промышленности
/ Под ред
Б.Н.Чубунидзе, М.: Агропромиздат, 1985, с.84-116.

RU 2 063 418 C1

Авторы

Юренин Юрий Евгеньевич[Ua]

Губаренко Виктор Моисеевич[Ua]

Смешнов Виталий Иванович[Ua]

Даты

1996-07-10Публикация

1992-02-07Подача