Шихта для получения огнеупорного материала Советский патент 1980 года по МПК C04B35/66 

Изобретение относится к области промышленности строительных материалов и может быть использовано в огнеупорной промышленности для изготовления огнеупоров повышенно термостойкости. Известны шихты для изготовления огнеупо ров на основе шлака углеродасгого или передельного феррохрома 1I. . Недостатком известных шихт является низкая температура деформаш1и 100°С под нагрузкой изготовленных огнеупоров. Известна также наиболее близкая к предлагаемой шихта для получения огнеупорного материала, включающая феррохромовый шлак в виде шлака углеродистого или передельного феррохрома (85%) и добавку (15%) в виде магнезита 2. Недостатком шихты является низкая термостойкость, характернзуемая одной-двумя теплосмеиами. Цель изобретения - повышение термостойкости. Поставленная цель достигается тем, что ших тадля- получения огнеупорного материала. включаюшая феррохромовый шлак и добавку, содержнт в качестве добавки хромовую руду ара следуюшем соотношении компонентов, масс.%: Феррохромовый шлак70-90 Хромовм руда10-30 При этом феррохромовый шлак имеет следующий химический состав, масс.%: Si Oj 2S 35, MgO 35-45, AljOj 15-20, FeO 1-3, CaO остальное. Хромовая руда имеет следующий химический состав, масс.%: 38-59, FeO 7-12, MgO 10-19, AljOa 9-18, SiOj 1-8, CaO - остальное. П p и м e p . В электродуговой печи расплавляют шлак углеродистого феррохрома и в него вводят хромовую руду, после чего повышают температуру расплава до 2000°С и после полного усвоения руды расплав сгашают в ковш с футеровкой из графита, где он кристаллизуется. Содержание компонентов в шихте для изготовления расплава приведены в таблице. Компоненты Содержание компонента, %, для составов riiriLTIT Шлак углеродистого феррохрома 95 90 70 65 80 Хромовая руда 5 10 30 35 20 Минералогический состав закристаллизованно го материала представлен алюмомагниевой шпинелью, форстеритом, хромпикотитом. Образова,ше сложных видов хромпик отита (МдРв)О-()20э обеспечивает более высокую термостойкость изделий по сравнению с простын вндаш 0лш1-1слндов. Огне)10ры изготавливасо с использованием дробленого до размера 2,5 мм и размолотого до ветштаны тонкомолотого заполнителя-за- кристаллизовашюго расплава, сульфктио-спиртовой барды в качестве связки при уплотнекии давлением прессования 80,0 мПа с последующи обжигом при максимальной температуре 1550°С Термостойкость огнеупоров из шихт составов 1-5 составляет Ю теплосмен, что подтверх дает преимущество изобретения по дашадму Показателю по сравнению с прототипом. Формула изобретения 1. Шихта для получения огнеупорного материала, включающая феррохромовый шлак и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости, она содержит в качестве добавки хромовую руду при следующем соотношении компонентов, масс.%: Феррохромовый шлак70-90 Хромовая руда10-30 2. Шихта для получеш1я огнеупорного материала по П.1, отличающаяся тем, что феррохромовый шлак имеет следующий химический состав, масс.%: SiOj 28-35, MgO 35-45, AljOj 15-20, FeO 1-3, CaO остальное. 3. Шихта для получе1шя огнеупорного материала по П.1, .Отличающаяся тем, «пго хромовая руда имеет следующий химический состав, масс,%: CrjOj 38-59, FeO 7-12, MgO 10-19, AljOs 9-18, SiOj1-8, CaO - остальное. Истошшки информации, принятые во внимание при зкспертизе 1.Авторское сзвдетельсгво СССР № 191395, кл. С 04 В 35/66, 17.11.67. 2.Sroiter Pf Einsats von Ferrochromschlac- he fur Herrstellung von Forsteritsteik.- Sili kafitechnik, № 3, 1976, p-85-86.