Изобретение относится к области -. технологии получения окрашенных поли мерных материалов, в частности к спо собу получения гранулированной компо зиции на основе полистирола, используемой для крашения стирольных пластиков в массе. Известен способ получения окрашен ной полимерной композиции смешением полимерного порошка с порошками красителя, наполнителя, стабилизатора (от 5 до 50 вес.ч. на 100 вес.ч. полимера) в смесителе, последующей переработкой смеси экструзией и дальнейшей грануляцией получен1 ой композиции l. Недостатком известного способа яв ляется неравномерность, распределения компонентов в гранулах, обусловленная используемым .приемом распределеНИН ингредиентов при температуре, близкой к температуре плавления поли мера, или превышающей ее. Как правило, этот прием ведет к комкованию смеси, отделению жидких компонентов от твердых. Наиболее близким к предложенному является способ получения гранулированной композиции fta основе полистирола смешением гранул исходного полимера с пигментом-сажей, пластификатором, стабилизатором и наполнителем, с последующей переработкой смеси экструзией и дальнейшей грануляцией полученной композиции 2.} . Недостатком известного способа является низкая равномерность и однородность распределения ингредиентов композиции, а также низкая сыпучесть и транспортабельность композиции по трубопроводам, что обусловлено возникновением га счет сил электростат };ческого притяжения тонкого слоя порошкообразных компонентов на поверхности исходной гранулы. С целью получения однородности гранул композиции гранулы полистирола смешивают с пластификатором вазелиновым маслом при соотношении 72,95-78 : 0,05-0,25 соответственно в течение 10-12 мин с последующим введением в полученную смесь сначала наполнителя двуокиси титана и стеарата цинка при соотношении 20;1-6 вес.ч. на 72,8-78,05 вес.ч; смеси, а затем дополнительно вазелинового масла в количестве 0,75-0,95 вес.ч. смеси при перемешивании в течение 13-15 мин. Для получения окрашенной компози- ции в смесь перед дополнительным введением вазелинового масла вводят 0,05-0,2 вес.ч. фталоцианинового пиг мента или отбеливателя и 6-7 вес.ч. стабилизатора при перемешивании в те чение 13-15 мин. Полученную смйсь зкструдируют и гранулируют на двушнековом экструдер Пример 1. В конический смеситель емкостью 500 л загружают 78 вес.ч. гранулированного ударопроч ного полистирола, добавляют 0,05 вес. вазелинового масла и перемешивгиот 10-12 мин.-Затем вводят 20 вес.ч. двуокиси титана, 1 вес.ч. стеарата цинка и перемешивают 13-15 мин. В no лученную смесь вводят 0,95 вес.ч. вазелинового масла и перемешивают еще 13-15 мин. Пример 2. В конический смеситель емкостью 500 л загружают 71,95 вес.ч. гранулированного ударопрочного полистирола, 0,05 вес.ч. ва зелинового масла и перемешивают 10-1 мин. В смесь добавляют 20 вес.ч. двуокиси титана, 1 вес.ч. стеарата цинка и смешивают 13-15 мин. Затем вводят 0,05 вес.ч. пигмента голубого фтсшоцианинового и 6 вес.ч. стабилизатора и смешивают 13-15 мин. В полу ченную смесь вводят 0,95 вес.ч. вазе линового масла и смешивают еще 1315 мин. Пример 3. В конический смес тель емкостью 500 л загружают 72,8 ве гранулированного ударопрочного полистирола, добавляют 0,25 вес.ч. вазелинового масла и смешивают в течение 10-12 мин. Затем вводят 20 вес.ч. двуокиси титана, 1 вес.ч. стеарата цинка и смешивают 13-15 мин. К смеси добавляют 0,2 вес.ч. отбелива-геля и 6 вес.ч. стабилизатора и смешивают 13-15 мин, вводят 0,75 вес.ч. в.азели нового масла и перемешивгиот еще 13-15 мин.. Полученные смеси по трубопроводу передают в бункер двухчервячного экструде)а для последующей экструзии и. грануляции. Однородность и сыпучесть смеси, контролируемая визугшьно и по колит честву забивок при экструдировании 500 кг смеси в течение 1,5 ч хорошая забивки отсутствовали. Качество гранулированных композиций по примерс1м 1-3, определяемое визуально и по равномерности и воспроизводимости цвета пластинок полимера, изготовленных методом прессования, а также по пределам колебаний содержания в них двуокиси титана и координат цветности (X,Y). такжр высокое. Разброс концентраций двуокиси титана составил 0,77-0,88, у способа, взятого за прототип - 0,71-1,19. Отклонения координаты X составили 0,320-0,325 {у прототипа 0,306-0,321), координаты Y - 0,309-0,312 (у прототипа - 0,320-0,325). Использование предложенного способа получения композиций обеспечивает без удорожания процесса следующие преимущества: повышается качество гранул за счет повышения равномерности распределения компонентов смеси, при этом, снижается разнооттеночность окрашиваемых пластиков, обеспечивается хорошая сыпучесть смесей композиций, улучшается их транспортабельность по трубопроводам, что позволяет применить их в автоматизированных процессах. Формула изобретения 1.Способ получения гранулированной композиции на основе полистирола смешением гранул полистирола с пластификатором, стабилизатором и наполнителем с последукхцей переработкой смеси экструзией и дальнейшей грануляцией полученной композиции, отличающийся тем, .что, с целью получения однородности гранул композиции, гранулы полистирола смешивают с пластификатооом вазелиновым маслом, при соотношении 72,95-78 : 0,05-0,25 соответственно в течение 10-12 мин с последующим введением в полученную смесь сначала наполнителя двуокиси титана и стеарата цинка при соотношении 20 : 1-6 вес.ч. на 72,8-78,05 вес.ч. смеси, а затеь дополнительно вазелинового масла в количестве 0,75-0,95 вес.ч. смеси.при перемешивании в течение 13-15 мин. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения окрашенной композиции, в смесь перед дополнительньвл введение вазелинового масла вводят 0,05-0,2 вес.ч. фталоцианинового пигмента или отбеливателя и 6-7 вес.ч. стабилизатора при перемешивании в течение 13-15 мин. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции 2021699, кл. С 08 f 29/00, опублик. 03.05.70. 2.Патент ФРГ 2500664, кл. С 08 j 3/20, С 09 d 11/02, опублик. 10.12.76 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения гранул из композиции на основе полистирола | 1988 |
|
SU1634512A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИСТИРОЛЬНОЙ КРАСКИ | 1999 |
|
RU2165443C2 |
БИОРАЗЛАГАЕМАЯ ГРАНУЛИРОВАННАЯ ПОЛИОЛЕФИНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2352597C1 |
СИНТЕТИЧЕСКАЯ СЫРАЯ ЭЛАСТОМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ В ВИДЕ ГРАНУЛ С СЫПУЧЕСТЬЮ И ПРОЦЕСС ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2012 |
|
RU2614678C2 |
Полимерная композиция и способ ее получения | 1989 |
|
SU1754742A1 |
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ ЗАБОЛЕВАНИЙ ПОДЖЕЛУДОЧНОЙ ЖЕЛЕЗЫ И РАССТРОЙСТВ ПИЩЕВАРЕНИЯ, СВЯЗАННЫХ С ЗАБОЛЕВАНИЕМ ПЕЧЕНИ | 2004 |
|
RU2276985C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАДИАЦИОННО-СШИВАЕМОЙ КОМПОЗИЦИИ НА ОСНОВЕ ФТОРУГЛЕРОДНОГО ПОЛИМЕРА | 2014 |
|
RU2584738C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИСТИРОЛЬНОЙ ПЛЕНКИ | 2021 |
|
RU2782616C1 |
Поликарбонатная композиция | 1978 |
|
SU773054A1 |
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ВСПЕНИВАЕМЫХ ВИНИЛАРОМАТИЧЕСКИХ ПОЛИМЕРОВ С УЛУЧШЕННОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЙ СПОСОБНОСТЬЮ, СПОСОБЫ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И ВСПЕНЕННОЕ ИЗДЕЛИЕ, ПОЛУЧЕННОЕ ИЗ ЭТОЙ КОМПОЗИЦИИ | 2009 |
|
RU2526549C2 |
Авторы
Даты
1980-10-30—Публикация
1978-09-04—Подача