Установка для аэродинамического нагрева материлов Советский патент 1980 года по МПК C21D9/00 

1

Изобретение предназначено для термической обработки материалов и ложет быть использовано в металлургической, химической и других отрас- е лях промышленности.

Известна установка аэродинамического нагрева для нагрева изделий, содержащая рабочую камеру и размещенный в ней ротор центробежного венти- « лятора в качестве генератора тепла 1.

В этих установках условия нагрева и термообработки материалов, находящихся в различных местах рабочей ка- J5 меры, неодинаковы. Кроме того,из-за наличия одного ротора процесс недортаточно производителен и экономичен при нагревании по заданному графику надежность установок аэродинамическо-20 го нагрева с одним ротором недостаточно высока.

Известна также установка аэродинамического нагрева для термообработки материалов, содержащая тепло- 25 изолированную камеру нагрева, роторы центробежных вентиляторов, установленных на боковых стенах и снабженных автономными нагнетательными каналами 2 .30

Увеличение числа роторов несколько повышает равномерность обдува теплоносителем обрабатываемых материалов, однако условия обтекания воздухом материала в начале и конце рабйчей части нагревательной камеры существенно различаются. Эта неравномерность увеличивается при отключении одного из роторов. Другим недостатком установки является малый напор параллельно включенных роторов, вследствие чего ограничена плотность загрузки обрабатываемых материалов в рабочей камере. Если гидравлическое сопротивление обдуваемого материала в рабочей камере превышает располагаемый напор роторов,падает расход воздуха и снижается количество выделяемого в нагревательной камере тепла.

Целью изобретения является повышение производительности установки и улучшение качества термообработки.

Указанная цель достигается тем, что нагнетательный канал ротора снабжен- камерой выравнивания, ширина которой в 2-3 раза превышает ширину нагнетательного канала.

На фиг. 1 изображена установка аэродинамического нагрева, общий вкд на фиг.2 - то же, продольный разрез.

Установка аэродинамического нагрева имеет теплоизолированный корпус 1 на противоположных боковых стенках которого расположены центробежные нагревательные роторы 2 и 3, снабженные автономными нагнетательными каналами 4 и 5. Нагнетательный канал 4 ротора 2 оборудован камерой 6 выравнивания, а нагнетательный канал 5 ротора 3 - камерой 7 выравнивания В нагревательной рабочей камере 8 поддоны 9 с обрабатываемым материалом 10 образуют щели 11,через которые камеры сообщаются со всасывающими отверстиями 12 и 13 роторов 2 и 3. Ширина камер 6 и 7 выравнивания в 2-3 -раза превышает ширину нагнетательньлх каналов 4 и 5, В рабочей камере 8 по длине последней установлена распределительная решетка 14. Для загрузки и выгрузки тележек 15, на которых размещаются поддоны 9 с обрабатываемым материалом 10, корпус 1 имеет двери.16 и 17.

Работа установки осуществляется следующим образом.

Периодически при отключенных роторах открываются двери и тележка с обрабатываемым материалом проталкивается на одно положение. При этом из -рабочей камеры закатывается одна тележка с обработанным материалом, а через противоположную дверь закатывается тележка с материалом, предназначенным для обработки. После закрытия двери включаются приводы (на чертеже не показаны) роторов, при помощи которых осуществляется нагрев и рециркуляция воздуха по замкнутому контуру. При рото16

ра-2 создается давление нагцетания в нагнетательном канале 4, откуда воздух, распределяясь в объеме камеры бвыравнивания , через распределительную решетку направляется в щели, образованные поддонами с материалом. Равномерно распределяясь между щелями, воздух обдувает обрабатываемый материал и всасывается через всасывающее отверстие 13 противоположного ротора 3. Далее схема движения воздуха аналогична указанной. Через заданное время роторы выключаются и в рабочую камеру .закатываются и выкатываются из нее очередные тележки. Таким образом весь обрабатываемый материал последовательно перемещается мимо зон всасывания и нагнетания.

Использование установки позволит повысить производительность в 2-3 раза и одновременно улучшить качество 0 Обработки материала.

Формула изобретения

Установка аэродинамического нагрева материалов, содержащая тепло5 изолированную камеру нагрева, роторы центробежных вентиляторов, установленных на боковых стенках и снабженных автономными нагнетательными кансшами, отличающаяся тем,

0 что, с целью повышения производительности установки и улучшения качества нагрева, на-гнетательный канал ротора снабжен камерой вьфавнивания, ширина которой в 2-3 раза превышает ширину

5 нагнетательного канала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство ССС

№ 246454, кл. 18 С 9/00, 1968. 02. Авторское свидетельство СССР

№ 377354, кл. С 21 О 9/00, 1973.

1Д860ДОВХ ч -9

laaotcooi

1Z

iBoftM t- -fe LftaeciotLj itacooinii

ifloataaci laameiifli

ff iBCtoaatT

LOatimoi

l C« CtilJ

5