Раствор для химического никелирования Советский патент 1980 года по МПК C23C3/02 

1

Изобретение относится к области нанесения химических покрытий, в частности никелевых, и может быть использовано в приборостроении, машиностроении, радиоэлектронике. 5

Известен раствор для химического никелирования, содержащий сульфат никеля, гипофосфит натрия, сернокислый аммоний, уксусную кислоту, малеинсвый ангидрид в качестве стабилизи-Ю руюцеЛ добавки l.

Однако такой раствор не достаточно стабилен, в частности скорость осаждения из этого раствора не превыша.ет 21 мкм/ч при стабильной работе нее.3 ч.

Известно, что введение в этот раствор тионалида приводит к повышению скорости осаждения до 30 мкм/ч и стабильности до 50 ч при его пери- 20 одической корректировке.

Наиболее близким по количеству сходных признаков к предложенному является раствор химического никелирования, содержащий хлористый никель, 25 гипофосфит натрия, уксуснокислый натрий, глицин и сернистый свинец в качестве стабилизирующей добавки 2.

Однако и такой раствор не отличается достаточной стабильностью. На 30

находящемся на Д;-;е ванны осалке сернистого свинца чэ инэет выцеляться ннкельг а в дальнейшем он осаждается и в объе.ме раствора. Это увеличивает непроизводительный расход гипофосфита, а в дальнейшем приводит к саморазряду раствора- Наличие на дне ванны малорастворимого осадка сернистого свинца- не обеспечивает гомогенного распределения стабилизатора во всем объеме раствора, что вызывает неоднородность и шероховатость покрытий. Содержание стабилизатора в растворе трудно корректировать визуально или аналитически.

Цель изобретения - повысить стабильность раствора.

Эта цель достигается тем, что предлагаег лый раствор в отличие от известного в качестве стабилизатора содержит тринатриевую соль бензол-2-арсоновая кислота- (l-aso-l)-2-оксинафталин-з, б-дисульфокислоты (торон) при следуюгпе соотношении компонентов, моль/л:

Соль никеля 0,01-0,3

Гипофосфит

натрия0,02-0,5

Ацетат натрия 0,05-0.3

60 ч, скорость осаждения 15,9 мкм/ч. Покрытия ровные, блестящие, полезное использование гппофосфита еще более улучшается и составлет только 4,1 г на 1 г покрытия.

Пример 6 . Раствор содержи моль/л:

0,10

Никель сернокислый

0,25

Гипофосфит натрия

0,10

Натрий уксуснокислый

0,20

Гл и ко кол

0,0002

Торов

Температура, С

90 5,0

рН раствора

Раствор стабильно работает в течение 65 ч, однако скорость осаждения начинает уменьшаться и составляет 14,2 мкм/ч. Внешний вид покрытий и использование гипофосфита как в примере 4.

Приведенные примеры (1-6) осаждения покрытий показывают, ч.то торон является лучшим стабилизатором в сра нений с сернистым свинцом, поскольку он обеспечивает стабильную работу раствора до 60-65 ч. Оптимальная концентрация его - 0,0001 моль/л. Стабилизирующее действие торона проявляется и при различном (4,5-6,0) рН раствора никелирования.

Кроме стабилизации, торон увеличивает также и полезное использование гипофосфита. В отличие, от сернистого свинца торон обеспечивает получение более ровных и блестящих покрытий.

Применение раствора никелирования с тороном в качестве стабилизатора

упрощает контроль процесса осаждения покрытий,так как отпадает необходимость трудоемкого аналитического определения концентрации стабилизатора, которую в случае торона можно корректировать визуально путем сравнения окраски раствора со стандартом,

Формула изобретения Раствор для химического никелирования, содержащий соль никеля, гипоОфосфит натрия, ацетат натрия, глиция и стабилизирующую добавку, о т л и ч а-ю щ н и с я тем, что, с целью повышения стабильности раствора,он 8 качестве отабил зируккцей добавки

5 содержиттринатриевую соль бенэол-2-арсоновая кислота-(1-азо-У)-2-оксинафталин-3,б-дисульфокислоты при следующем соотнсямёнии компонентов, моль/л:

0

Соль никеля 0,01-0,3 Гипофосфит натрия 0,02-0,5 Ацетат натрия 0,05-0,3 Глицин0,05-0,5

Тринатриев ая соль 6ензол-25-арсоновая кислота-(1-азо-1)-2-оксинафталин-3, б-ди.сульфокислоты 0,00001-0,00021

D

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 519498, кл. С 23 С 3/02, 1974.

5

2. ГОСТ 9.047-75.