cm
4 САЭ
а
Изобретение относится к нанесению никелевых покрытий химическим восстановлением из растворов.
Известен водный раствор lj для химического никелирования, включающий соль никеля, гипофосфит натрия в качестве восстановителя и добавки нитрата и ацетата натрия и сульфата аммония при следующем соотношении компонентов, г/л:
1543762
(З-метил-9-бензил-1,2,3,4-тетрагидрокарболинонафталин-1,5-дисульфат) при следующем соотношении компонентов, г/л:
5 Соль никеля 10-65 Гипофосфит натрия 10-60 Ацетат натрия 5-40 Диазолин 0,005-0,1 Диазолин имеет следующую структурную формулу
30-50 (NH)2SO 15-25 5-20 NaNO-j 7-14 CHjCOGNa 9-15 NaH 2P04
ПрирН 4,8-5,4 и 80-90 С скорос осаждения 1-1,5 мкм/ч. Этот раство может быть использован преимущественно для никелирования металлов, высокая температура и низкая скорость восстановления никеля делают его практически непригодным для металлизации пластмасс.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является раствор 2j для химического никелирования пласмасс и диэлектриков, включающий соль никеля, гипофосфит натрия в качестве восстановителя, ацетил натрия в качестве буфера и органическую добавку (малеиновый ангидрид) в качестве стабилизирующей органической добавки при следующем содержании компонентов, г/л:
21 24 10
NiS04- CHj COONa
.Малеиновый ангид1,5-2 рид
При рН 8-9 и 70-90°С скорость восстановления никеля 32 мкм/ч.
Однако известный раствор не обладает хорошей кроющей способность что не позволяет его использовать для металлизации изделий с узкими щелями, например, каналов пластмассовых волноводов.
Цель изобретения - улучшение кроющей способности раствора.
Поставленная цель достигается тем, что раствор для химического никелирования, включающий соль никеля, гипофосфит натрия в качестве восстановителя, ацетат натрия в качестве буфера и органическую добавку, в качестве органической добавки содержит диазолин
и известен в медицине как антиаллергическое средство.
Для приготовления раствора навески (сернокислой или хлористой), гипофосфита натрия и ацетата натрия растворяют в небольших объемах воды и затем сливают вместе, доводя до нужного объема водой. В готовый раствор в виде порошка вводят диазолин, хорошо растворяющийся в щелочной среде.
Подготовку пластмассовой детали и металлизации производят по следующей технологической схеме: обезжиривание зубным порошком, горячее обезжиривание в растворе, содержащем:
Тринатрийфосфат 20 г Сода кальцинированная20 г Моющее средство Прогресс 10мл Вода до 1 л при 50-60 С в течение 10 мин промывка, травление в хромовых солях при в течение 6-8 мин промывка, активирование в совмещенном растворе активирования, содержащем
Палладий хлористый 1 г Олово двухлористое 45 г Кислота соляная 120 мЛ Калий хлористый 180 г Водадо 1 л
при комнатной температуре в течение 5 мин; промывка, обработка в растворе гипофосфита натрия 30 г/л в течение 2 мин промывка, акселерация в растворе 2%-ного едкого натра в течение 2 мин; химическое никелирование, промывка, сушка. Предлагаемый раствор позволяет металлизировать пластмассовые детали сложной конфигурации, в час кости внутреннюю щель волноводов сечением О,SKI,2 мм или 1,2x1,8 мм длиной 50 мм, изготовленных из сополимера АГ-4. Восстановленный никель светлый, полублестящий, хор шо сцепленный с пластмассой, В таблице представлены сравнительные данные предлагаемого и известного растворов. Никелированию подвергают волноводы из пластмассы АГ-4 сечением 0,8x1,2 мм и 1,2x1,8 мм, длиной 50 мм, подготовленные по описанной 76 методике. Никелирование производят из различных составов, указанных в таблице. Качество покрытия оценивают по степени прокрываемости каналов. Как видно из данных таблицы, использование предлагаемого раствора позволяет достичь полной прокрьгоаемости щелей. Раствор работоспособен и при пониженных температурах (40-70 С), при этом повышается его стабильность, но падает скорость осаждения никелевьк покрытий. Экономический эффект может быть получен за счет улучшения качества осадка при переходе от металлически : к никелированным пластмассовым деталям.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Применение бис(4-R-2-аминофенил)дисульфида в качестве выравнивателя в растворе для химического осаждения никель-фосфорных покрытий | 2023 |
|
RU2813159C1 |
Раствор для химического никелирования | 1982 |
|
SU1110818A1 |
РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2021 |
|
RU2762733C1 |
Способ нанесения никелевого покрытия на порошковые материалы | 1989 |
|
SU1676751A1 |
Раствор химического никелирования титана | 1980 |
|
SU891798A1 |
Способ никелирования порошков | 1989 |
|
SU1696139A1 |
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ СТЕКЛА | 1999 |
|
RU2167113C2 |
Способ подготовки полированной неметаллической поверхности к химической металлизации | 1983 |
|
SU1145050A1 |
РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ | 1998 |
|
RU2135635C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ИХ СОЛЕЙ | 2007 |
|
RU2373296C2 |
РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ, вкшочающий соль никеля, гипофосфит натрия в качестве восстановителя, ацетат натрия в ка-. честве буфера и органическую добавку, отличающийся тем, что, с целью улучшения кроющей способности раствора, он содержит в качестве органической добавки диазолин (З-метил-9-бензил-1,2,3,4-тетрагидрокарболинонафталин-1,5-днсульфат) при след5тощем соотношении компонентов, г/л: Соль никеля 10-65 Гипофосфит натрия10-60 Ацетат натрия 5-40 Диазолин
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Покрытия мет,аллические и неметаллические неорганические | |||
Типовые технологические процессы, карта 39 | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Способ получения бензидиновых оснований | 1921 |
|
SU116A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США Я 3903319, кл | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Авторы
Даты
1985-05-07—Публикация
1983-07-21—Подача