Способ перевода хромата натрия в бихромат углекислым газом Советский патент 1949 года по МПК C01G37/14 

Существующий способ перевода хромата натрия в бихромат осуществляется главным образом серной кислотой, при этом почти 50% натрия, введенного в процесс в виде соды, превращается в значительно менее ценный продукт - сульфат натрия, являющийся отбросом про. изводства.

Выделение сульфата производится из относительно кондентрйрованного раствора, и поэтому потери с сульфатом составляют обычно 2-3% от общего баланса хромка.

Способ двухстадийной травки хромата натрия газом известковообжигательных печей также обла. дает рядом недостатков, которые в основном заключаются в следующем; 1) применение бедного углекислого газа требует работы с давлением порядка 10-15 йт; 2) громоздкость аппаратурного оформления из-за выделения бикарбоната в две стадии с промежуточным упариванием щелока; 3) отсутствие операции отделения остатков хрома, та от основных растворов, понижающее качество продукта.

Предлагаемый способ лишен указанных недостатков и заключается в следующем.

Монохроматный раствор, получен- ный по обычной схеме, после выделения из него гидроокиси алюминия (также при помощи углекислоты) поступает в выпарные аппараты, в которых упаривается до выпа. дения части хромата натрия в осадок (пульпа с весовым соотношением 7 : Ж 1 : 2). Образовавшаяся пульпа выпускается в автоклав, снабженный мешалкой и имеющий приспособление для поверхностного охлаждения водой, подвергается в нем воздействию 100%-ной углекислоты под давлением 6-7 ат (барботаж через слой жидкости). Температура травки контролируется так, чтобы к концу процесса она понизилась до 20-30°С.

Переход хромата натрия в бихромат составляет 96-97%.

Затем пульпа, в твердой части которой находится бикарбонат натрия, а в жидкой части бихромат с незначительным количеством хромата, подвергается центрифугированию. Отделенный бикарбонат натрия непосредственно на центрифуге промывается небольшим количеством воды, затем сушится, кальцинируется и после этого в виде соды, содержащей 1,0-1,5% хрома в пере239

-счете на бихромат, передается на шихтосмешение.

Промывные воды передаются .на первую упарку. Основной раствор подвергается окончательной пархе в отдельных выпарных аппаратах до концентрации 74,3% бихромата. . Отстоявшийся чистый щелок под, вергается обработке, с пелью получения кристаллического или нлав.левого продукта уже по обычной схеме.

Сгугценный остаток от отстоя упаренного щелока (представляющий собой пульпу с весовым соотношением Г:Ж 1 : 1,5) перекачивается в аппараты и остатки хромата подве;рга1отся травке вм-есте с основным количествам хромата.

100%-ная углекислота производится из отбросных газов печей окислительной прокалки хромитовой щихты, содержащих 10-12% СО2, путем обогащения нх по известным

-схемам. Затем углекислота компримируется до 6-7 ат и подается в

, автоклавы на травку. Отходящая яз

-автоклавов углекислота используется для выделения из хроматных ще.. локов гидроокиси алюминия (для /«подтравки).

Углекислота от кальцинации бикарбоната возвращается в цикл по. лучения 100%-ной углекислоты.

Предмет изобретения

1.Способ перевода хромата натрия в бихромат углекислым газом, о т л и г а ю щ и и с я тем, что раствор -хромдта натрия, предварительно,скщденный до пульпы с весовым св-Отношймев Т : Ж I : 2, обрабатывают 100%-ным углекислым газом при 6-7 ат с последующим отделением полученной бикарбонатной пульпы от осадка бикарбоната натрия.

2.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что бихроматный раствор, отфильтрованный от бикарбоната натрия, отделяют от примеси хромата путем отстоя после предварительной упарки.

3.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что разбавление бикарбонатной пульпы после травки производят оборотным бихро.матным раствором.

4.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что 100%-ный углекислый газ получают обогащеннем газов прокалочных печей обжига хромитовой шихты и отработанный газ из травочных аппаратов используют для обработки неупарепно-го раствора хромата натрия, с целью осаждения А1(ОН)з.