Изобретение относится к области сельского хозяйства, а именно к сушке зеленых кормов. Известны установки для сушки различных сельскохозяйственных продуктов, содержащие теплогенератор, имею щий корпус с размещенной по оси камерой сгорания и расположенным соосно с ней кольцевым теплообменником с турСулизиругачими проставками внутри, образующими конфузорно-диффузорные каналы 1. Недостаток таких установок - низкая экономичность и конструктивная сложность теплообменника. Известны также установки для сушки зеленых кормов, содержащие теплогенератор и подключенный к нему вращающийся сушильный барабан, заключен ный по периферии в кожух с образованием воздухоподогревателя, подсоединенного к атмосфере и к теплогенератору, и выхлопную трубу 2. Недостатком таких установок является высокий расход топлива, достигающий 300 кг жидкого топлива на 1 т сухого продукта. Цель изобретения - повышение эко.номичностй.. Цель достигается тем, что воздухоподогреватель разделен перегородкой зигзагообразного профиля на продольные каналы, причем каналы, подсоединенные к атмосфере и теплогенератору, обращены к поверхности барабана, а каналы, обращенные к кожуху, подсоединены к полости барабана и к выхлопной трубе. На фиг. 1 показана технологическая схема установки для сушки зеленых кормов; на фиг. 2 - поперечный разрез воздухоподогревателя. Установка для сушки зеленых кормов содержит теплогенератор 1 с кольцевой полостью 2, сушильный барабан 3, воздухоподогреватель 4, размещенный между барабаном 3 и кожухом 5. Трубопроводом 6 барабан 3 соединен с циклом 7, который трубопроводом 8 связан с главным вентилятором 9, Установка включает также выхлопную трубу 10, перепускной трубопровод 11, в. месте соединения которых установлена регулировочная заслонка 12, и йьклопную трубу 13. На теплогенераторе установлен дутьевой вентилятор 14. Сушильный барабан 3 опирается на ролИ ки 15 и 16. Воздухоподогреватель 4
разделен перегородкой 17 зигзагообразного профиля на продольные каналы 18 и 19. Каналы 18, обращенные к кожуху 5, соединяются через трубопроводы 6, 8, 11 и коллектор 20 с полостью барабана 3 и через коллектор 21 с выхлопной трубой 13. Каналы 19, обращенные к барабану 3, через кольцевое отверстие 22 подсоединены к атмосфере и сообщаются через кольцевую полость 2 с теплогенератором 1.
Нагретый в теплогенераторе 1 теплоноситель поступает во вращающийся сушильный барабан 3, где взаимодействует с высушиваемым материалом, подаваемым по стрелке А. Сухой зеленый корм и отработанный теплоноситель по трубопроводу б поступает в циклон 7, где происходит их разделение. Отработанный теплоноситель отсасывается главным вентилятором 9 по трубопроводу 8 и поступает в выхлоп ную трубу 10, откуда часть отработанного теплоносителя выбрасывается в атмосферу. Другая часть теплоносителя по перепускному трубопроводу 11 через коллектор 20 подается в продолные каналы 18 воздухоподогревателя 4, откуда выбрасывается в атмосферу через выхлопную трубу 13.
Распределение отработанного теплоносителя между выхлопной трубой 10 и .перепускным трубопроводом 11 осуществляется регулировочной заслонкой 12. Атмосферный воздух засасывается через кольцевое отверстие 22 и поступает в продольные каналы 19 воздухоподогревателя 4, нагревается в резул тате теплообмена через перегородку 17 с отработанным теплоносителем, проходящим по кансшам 18, и за счет
тепла, излучаемого стенкой барабана 3. Нагретый атмосферньЛ воздух, пройдя по каналам 19 воздухоподогревателя 4, поступает в кольцевую полость 2, а затем дутьевым вентилятором 14 подается в теплогенератор 1. .
В результате подогрева поступающего в теплогенератор атмосферного воздуха теплом отработанного теплоносителя и излучаемым стенкой барабана расход топлива на сушку сокращается, следствие чего повышается экономичность установки.
Формула изобретения
Установка для сушки зеленых кормов , содержащая теплогенератор и подключенный к нему вращающийся сушильный барабан, заключенный по периферии в кожух с образованием воздухоподогрев 1теля, подсоединенного к атмосфере и к теплогенератору, и выхлопную трубу, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности, воздухоподогреватель разделен перегородкой зигзагообразного профиля на продольные каналы, причем каналы, подсоединенные к атмосфере и теплогенератору, обращены к поверхности барабана, а каналы, обращенные к кожуху, подсоединены к полости барабана и к выхлопной трубе.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.ABTc JCKoe свидетельство СССР 549650, кл. Р 26 В 23/02, 1975.
2.Патент Франции Г 1541772, кл. Р 26 В, опублик. 1969. LL / / J- , J Фы9. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для получения витаминной муки из древесной зелени | 1980 |
|
SU960507A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
RU2027131C1 |
Установка для сушки сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1179053A1 |
Способ сушки сыпучих материалов и установка для его осуществления | 1982 |
|
SU1089374A1 |
СПОСОБ СУШКИ СЕЛЕКЦИОННЫХ СЕМЯН СОИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2022 |
|
RU2796359C1 |
Коррозионноустойчивая шахтная мультиблочная установка для очистки и утилизации дымовых газов | 2017 |
|
RU2656498C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2011 |
|
RU2473853C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2016 |
|
RU2650215C1 |
Установка для сушки плодовыхКОСТОчЕК | 1979 |
|
SU843921A1 |
Теплоэнергетический комплекс для подогрева шахтного вентиляционного воздуха | 2020 |
|
RU2732753C1 |
Авторы
Даты
1980-10-30—Публикация
1978-06-26—Подача