Способ обжига керамзита и устройство для его осуществления Советский патент 1980 года по МПК F27B7/00 

Описание патента на изобретение SU775582A1

Изобретение относится к производ. ству легких заполнителей бетона, кон кретно к обжигу керамзита. Известны способы термической обработки карамзитового сырья, позволяющие управлять режимом работы враг щающихся печей . Наиболее близким техническим решением является способ обжига легких заполнителей, например керамзита во вращающихся печах путем обогрева факелом и подачей в печное простран ство потока вторичного воздуха с тем пературой окружающей среды 3. Эти способы имеют следующие не - ; достатки: трудность регулирования режима об жига; . сложность создания воздушной заве сы над материалом, невозможность обеспечения ее равномерного распределения по поверхности слоя материала;обжиг производится- в окислительной среде, что отрицательно сказыва, ется на коэффициент вспучивания керамзита. Цель изобретения - повышение коэф фициента вспучивани.я керамзита, снижение удельного расхода топлива и электрической энергии. Указанная цель достигается тем, что по способу обжига керамзита во вращающейся печи с зонами сушки, нагрева, вспучивания и охлаждения, включающему обработку керамзитового сырья продуктами сгорания с подачей первичного и вторичного воздуха,поток первичного воздуха подают в зону вспучивания с коэффициентом расхода воздуха d-0,6-0,75,а поток вторичного воздуixa,доводящий коэффициент расхода воздуха до oi. l,05-l,09 для дожигания горючих компонентов (СО, Hj, и др.), вводят в зону нагрева сырья. Такой способ может быть осуществлен в устройстве новой конструкции, содержащем вращающуюся печь, загрузочное и разгрузочное устройства, говелку установленную со стороны разгрузочного торца, и кольцевой коллектор, причем кольцевой коллектор установлен внутри печи на расстоянии 3,5 4,5 диаметра печи . разгрузочного горца и снабжен эллюминационными ло- патками,расположенными под углом 4045 относительно, плоскости поперечного сечения печи. .

На фиг. 1 изображено устройство для существления предлагаемого способа, родольный разрез; на фиг. 2 - выносной элемент кольцевого коллектора; на. иг. 3 разрез А-А на фи.г. 2.

Устройство состоит из вращающейся печи 1, горелки 2, загрузочного и разгрузочного устройств 3 и 4 соответственно, кольцевого коллектора 5, встроенного с внутренней стороны корпуса печи 1, сообщающегося с наружной средой ютверстияш 6, а с печной средой - межлопаточными пространcTBciMH 7. Кольцевой коллектор снабжен эллюминационными лопатками 8.

Устройство работает следующим образом.

Первичный воздух подают через газовую горелку 2 вместе с топливом в зону вспучивания, а вторичный воздух через отверстия 6, коллектор .5, межлопаточные простанства 7 поступает) в печь в зону нагрева за счет разрежения, создаваемого дымососом. Регулирование количества вторичного воздуха осуществляется.шибером, расположенным перед дымососом. Кольцевой коллектор расположен на расстоянии 3,5 - 4,5 диаметра от разгрузочного конца печи, где температура достигает 750 - .

Угол наклона эллюминационных лопаток, направленныхпротив вращения печи выбр.ан, исходя из следующих соображений :

а) угол конструктивно может изменяться отО до 90. При 0° воздушный тракт устройства полностью закрывается, при 90 - полностью открывается, а поток воздуха будет направлен навстречу движения продуктов неполного первичного горения топлива. Это обстоятельство затрудняет вход воздуха в печь, усиливает перемешивание его с горячими компонентами и приведет к повышению температуры: свыше 75.0 - за счет их догорания внутренней поверхностью коллектора, что вредно отражается на сроке его службы,при этом возникает вероятность попадания частиц материала в коллектор;.

б) с уменьшением угла наклона эллюминационных лопаток от.90 , направленных против вращения печи, воздух входит в печь закрученным потоком.

удлиняется смесеобразование с продуктами первичного горения топлива, при. этом улучшается условие охлаждения коллектора.

Однако по мере уменьшения угла .растет гидравлическое сопротивление воздушного тракта. Интенсивное уве- личение коэффициента гидравлического сопротивления наблюдается при угле, равном 40-45°.

,;

Формула изобретения

1.Способ обжига керамзита во вращающейся печи с зонами сушки, нагрева, вспучивания и охлаждения, включающий обработку керамзитового сырья продуктами сгорания с подачей первич-j ного и вторичного воздуха, о т л И- . ч :.а ю щ и и с я тем, что, с целью пствышения коэффициента вспучивания керамзита,снижения удельного расхода топлива и электрической энергии,поток первичного воздуха подают в зону вспучивания с коэффициентом расхода во духа ,6-0,75,а поток вторичного воздуха,доводящий коэффициент расхода воздуха до ,05-1,09 для дожигания горючих компонентов(СО,Н2И др.), вводят в зону нагрева сырья.

2.Устройство для осуществления способа по П.1, содержащее вращающуюся печь, загрузочное и разгрузочное устройства, горелку, установленную со стороны разгрузочного торца, и кольцевой коллектор, отличагющеес я тем, что кольцевой коллектор установлен внутри печи на расстоянии

3,5 - 4,5 диаметра печи от разгрузочного торца.

3.Устройство для осуществления способа по п. 2, отличающееся тем, что кольцевой коллектор снабжен

эллюминационными лопатками, расположеннымипод углом 40 - 45 относительно плоскости поперечного сечения печи.

Источники информации, .. 45 принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ФРГ №1250601, кл. 31а 1 - 7/38, 1968.

2.Патент ФРГ №1914491,

кл. 80в, 18/03, 1968. .

3.Авторское свидетельство СССР 544635, кл. С 04 В 31/20, 1975 материал

Натвриая i (3,f-,S)Sa

Похожие патенты SU775582A1

название год авторы номер документа
Способ обжига керамзита и устройство для его осуществления 1981
  • Шакиров Кадыр Шакирович
  • Рахимов Эркин Султанович
  • Махмудов Нажим Исламович
  • Усманов Хаким Рахимович
SU996820A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОГО КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ 2016
  • Панкратова Елена Васильевна
  • Фёдоров Владимир Артемьевич
RU2639010C1
Устройство для термообработки неорганических порошковых материалов с получением полых легковесных гранул и способ термообработки неорганических порошковых материалов с его использованием 2020
  • Цыпкин Евгений Борисович
  • Титов Анатолий Геннадьевич
  • Узлов Всеволод Алексеевич
RU2757448C1
Способ обжига легкого заполнителя 1982
  • Голобородько Станислав Константинович
  • Хорьков Анатолий Петрович
  • Нестеров Валерий Григорьевич
  • Бабинская Людмила Николаевна
  • Гродзь Степан Порфирьевич
SU1066966A1
Технологическая линия по производству керамзита пластическим способом 2022
  • Бричевский Денис Петрович
  • Емельянов Рюрик Тимофеевич
  • Хиревич Сергей Анатольевич
RU2801286C1
Способ обжига вспучивающихся материалов 1982
  • Хорьков Анатолий Петрович
  • Хорьков Петр Николаевич
  • Бабинская Людмила Николаевна
SU1046228A1
Аппарат для термической обработки зернистого материала 1982
  • Емельянов Анатолий Николаевич
  • Красавин Валентин Михайлович
SU1057762A1
Вращающаяся барабанная печь для обжига легких пористых заполнителей 2020
  • Орлов Александр Дмитриевич
  • Орлов Григорий Александрович
RU2761323C1
Печь для обжига зернистого материала 1986
  • Полугаевский Валерий Давидович
  • Красавин Валентин Михайлович
  • Логинов Евгений Николаевич
SU1399629A1
СПОСОБ КАЛЬЦИНАЦИИ МИНЕРАЛОВ 2011
  • Никольский Владимир Евгеньевич
  • Савин Андрей Валерьевич
  • Дружинин Сергей Леонидович
  • Голубев Владимир Олегович
RU2516431C2

Иллюстрации к изобретению SU 775 582 A1

Реферат патента 1980 года Способ обжига керамзита и устройство для его осуществления

Формула изобретения SU 775 582 A1

03ut.3

SU 775 582 A1

Авторы

Шакиров Кадыр Шакирович

Рахимов Эркин Султанович

Усманов Хаким Рахимович

Махмудов Нажим Исламович

Шакирова Гульчехра Кадыровна

Даты

1980-10-30Публикация

1978-08-14Подача