Способ обжига керамзита и устройство для его осуществления Советский патент 1980 года по МПК F27B7/00 

Изобретение относится к производ. ству легких заполнителей бетона, кон кретно к обжигу керамзита. Известны способы термической обработки карамзитового сырья, позволяющие управлять режимом работы враг щающихся печей . Наиболее близким техническим решением является способ обжига легких заполнителей, например керамзита во вращающихся печах путем обогрева факелом и подачей в печное простран ство потока вторичного воздуха с тем пературой окружающей среды 3. Эти способы имеют следующие не - ; достатки: трудность регулирования режима об жига; . сложность создания воздушной заве сы над материалом, невозможность обеспечения ее равномерного распределения по поверхности слоя материала;обжиг производится- в окислительной среде, что отрицательно сказыва, ется на коэффициент вспучивания керамзита. Цель изобретения - повышение коэф фициента вспучивани.я керамзита, снижение удельного расхода топлива и электрической энергии. Указанная цель достигается тем, что по способу обжига керамзита во вращающейся печи с зонами сушки, нагрева, вспучивания и охлаждения, включающему обработку керамзитового сырья продуктами сгорания с подачей первичного и вторичного воздуха,поток первичного воздуха подают в зону вспучивания с коэффициентом расхода воздуха d-0,6-0,75,а поток вторичного воздуixa,доводящий коэффициент расхода воздуха до oi. l,05-l,09 для дожигания горючих компонентов (СО, Hj, и др.), вводят в зону нагрева сырья. Такой способ может быть осуществлен в устройстве новой конструкции, содержащем вращающуюся печь, загрузочное и разгрузочное устройства, говелку установленную со стороны разгрузочного торца, и кольцевой коллектор, причем кольцевой коллектор установлен внутри печи на расстоянии 3,5 4,5 диаметра печи . разгрузочного горца и снабжен эллюминационными ло- патками,расположенными под углом 4045 относительно, плоскости поперечного сечения печи. .

На фиг. 1 изображено устройство для существления предлагаемого способа, родольный разрез; на фиг. 2 - выносной элемент кольцевого коллектора; на. иг. 3 разрез А-А на фи.г. 2.

Устройство состоит из вращающейся печи 1, горелки 2, загрузочного и разгрузочного устройств 3 и 4 соответственно, кольцевого коллектора 5, встроенного с внутренней стороны корпуса печи 1, сообщающегося с наружной средой ютверстияш 6, а с печной средой - межлопаточными пространcTBciMH 7. Кольцевой коллектор снабжен эллюминационными лопатками 8.

Устройство работает следующим образом.

Первичный воздух подают через газовую горелку 2 вместе с топливом в зону вспучивания, а вторичный воздух через отверстия 6, коллектор .5, межлопаточные простанства 7 поступает) в печь в зону нагрева за счет разрежения, создаваемого дымососом. Регулирование количества вторичного воздуха осуществляется.шибером, расположенным перед дымососом. Кольцевой коллектор расположен на расстоянии 3,5 - 4,5 диаметра от разгрузочного конца печи, где температура достигает 750 - .

Угол наклона эллюминационных лопаток, направленныхпротив вращения печи выбр.ан, исходя из следующих соображений :

а) угол конструктивно может изменяться отО до 90. При 0° воздушный тракт устройства полностью закрывается, при 90 - полностью открывается, а поток воздуха будет направлен навстречу движения продуктов неполного первичного горения топлива. Это обстоятельство затрудняет вход воздуха в печь, усиливает перемешивание его с горячими компонентами и приведет к повышению температуры: свыше 75.0 - за счет их догорания внутренней поверхностью коллектора, что вредно отражается на сроке его службы,при этом возникает вероятность попадания частиц материала в коллектор;.

б) с уменьшением угла наклона эллюминационных лопаток от.90 , направленных против вращения печи, воздух входит в печь закрученным потоком.

удлиняется смесеобразование с продуктами первичного горения топлива, при. этом улучшается условие охлаждения коллектора.

Однако по мере уменьшения угла .растет гидравлическое сопротивление воздушного тракта. Интенсивное уве- личение коэффициента гидравлического сопротивления наблюдается при угле, равном 40-45°.

,;

Формула изобретения

1.Способ обжига керамзита во вращающейся печи с зонами сушки, нагрева, вспучивания и охлаждения, включающий обработку керамзитового сырья продуктами сгорания с подачей первич-j ного и вторичного воздуха, о т л И- . ч :.а ю щ и и с я тем, что, с целью пствышения коэффициента вспучивания керамзита,снижения удельного расхода топлива и электрической энергии,поток первичного воздуха подают в зону вспучивания с коэффициентом расхода во духа ,6-0,75,а поток вторичного воздуха,доводящий коэффициент расхода воздуха до ,05-1,09 для дожигания горючих компонентов(СО,Н2И др.), вводят в зону нагрева сырья.

2.Устройство для осуществления способа по П.1, содержащее вращающуюся печь, загрузочное и разгрузочное устройства, горелку, установленную со стороны разгрузочного торца, и кольцевой коллектор, отличагющеес я тем, что кольцевой коллектор установлен внутри печи на расстоянии

3,5 - 4,5 диаметра печи от разгрузочного торца.

3.Устройство для осуществления способа по п. 2, отличающееся тем, что кольцевой коллектор снабжен

эллюминационными лопатками, расположеннымипод углом 40 - 45 относительно плоскости поперечного сечения печи.

Источники информации, .. 45 принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ФРГ №1250601, кл. 31а 1 - 7/38, 1968.

2.Патент ФРГ №1914491,

кл. 80в, 18/03, 1968. .

3.Авторское свидетельство СССР 544635, кл. С 04 В 31/20, 1975 материал

Натвриая i (3,f-,S)Sa

03ut.3