Изобретение относится к обработке металлов давлением, касается, в частшости устройств для штамповки Л1и;сто1вых деталей эластичной средой, и может быть использовано в машиностроении при изготов- 5 ленки деталей из листовых материалов.
Известные устройства для штампавюи листовых деталей эластичной средой, содержащие контейнер, куда помещается формующая среда, и подштамповый блок, состоя- Ю щий из неподвижной плиты (ооноваиия) и выдвижной или съем:ной верхней плиты {.
Известные конструнции контейнеров, а соответственно и подштамповых блоков (плит) предуоматри1вают неизменность раз- 15 меров выемки (в проекции в плане) под эластичную формующую среду, например резину, что при номинальном усили1и штампующей мащины (пресса, молота и т. п.) обуславливает определевное номинальное 2С давление рез1ины .в контейнере.
Б производственных же условиях часто возникает необходимость штамповки деталей яри давлении эластичной ореды, превышающем получаемое иом1И,нальное. При со- 25 ответствующем номи:нальном усилии штампующей машины это обеспечивается путем замены контейнера и подштампового блока на иовые с меньшей приемлемой полезной площадью.30
Целью изобретения является расщире,ние номенклатуры и технологических возLмoжнocтeй обработки деталей посредством регулирования номинального да1влення эластичной среды за счет изменения полезной площади контейнера и подшта.мпового блока без замены их на новые с измененной площадью.
Для достижения этой цели внутри хонтейнера у стенок размещены вставки, .нижней скошенной поверхностью .опирающиеся на упоры, которые установлены в сквозных пазах стенок контейнера, и с его наружной стороны застопорены клиньями, а в подшта(МПО(ВОм блоке по периметру расположены соединенные с ним приставки.
На фиг. 1 изображено в разрезе устройство в исходном и ра-бочем положении со вставленными в контейнера вставками; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1; ма фиг. 3 - вид Б фиг. 1; на фиг. 4 - устройство в разрезе в исходном рабочем положении без вставок в контейнере с расположенными в подштамповом блоке приставками; на фиг. 5 - сечение В-В фиг. 4.
Устройство состоит из контейнера / со сквозными пазами в нижней части стенок, вставок 2 R 3 с нижней скошенной торцовой поверхностью, установленных внутри корпуса у стенок, упоров 4 с ответной снижен1НОЙ поверхностью и огверсшем для закрепления клиньячми 5, эластичяой Среды 6, пластины 7, находящейся межд) эластичной средой н днищем контейнера, подшта-мповой плиты 8, съемной верхней плиты 5 и боковых при-ставок 10 и -И, установленных по периметру лодштамповой плиты.
Устройство переналажи1вается следующим образом: при .необходимости обеспечения давления эластичной среды, преЁышающем номинальное, в контейнере последовательно вставляют -вставки 2 я 5 (или 2, или 3), которые закрепляют вставляемыми в пазы в части стенок контейнера ЗтораМИ 4, последние стопорят отноаительно контейнера с помощью клиньев 5. СоотВетствен-но в подшта-мповой плите 8 снимают верхнюю съемную плиту 9 и боковые приставки 10 и 11 (или только устанавливают верхнюю съемную плиту 9 уменьщен,ных габаритов и приставки 10 или //). Затем вместе с .эластичной средой 6i уменьшаняых габаритов в контейнер вставляют пластину 7.
Предлагаемое устройство обеспечивает при необходимости повыщенное давление э,ластич1ной среды без изготовления отдельных камплекто.в контейнеров и подштамповых блоков. Это в свою очередь позволяет
J.D-li
Фаг. 2
уменьшить ориентировочно ,на 50-80% .расход металла, снизить на 15-30% трудоемкость изготовления « монтажа оснастки.
Формула и 3 о б р е т е н и я
Устройство для шта1МпоВ;КИ листовых деталей, содержащее контейнер С эластичной средой и подштамповый 1блок со съемной верхней плитой, отличающееся тем, что, с целью расщирения номенклатуры и технологических возможностей обработки деталей, контейнер снабжен размещенными на его внутренних станках вставками, имеющими скошенную нижнюю поверхность, контактирующую с упорами, установленными в ОКВО.ЗНЫХ пазах в стенках контейнера н зафиксированными посредством .клиньев, расположенных с наружной стороны контейнера, а подщтамповый бло.к Зстановленными по его периметру приставками.
Источн1И1к и,нформации, принятый во внимание при зкопертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № .338287, кл. В 21 D 26/02, 01.12.69 (прототип) .
.S
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для штамповки листовых деталей | 1981 |
|
SU995992A1 |
Устройство для крепления рабочих вставок в подштамповых плитах | 1981 |
|
SU1030085A1 |
Линия для штамповки деталей из листового материала | 1985 |
|
SU1282946A1 |
Штамп для вырезки и формовки деталей из листового материала | 1983 |
|
SU1248833A1 |
Устройство для крепления вставок штампов | 1986 |
|
SU1371752A1 |
Штамп для открытой изотермической штамповки | 1980 |
|
SU1003984A1 |
Штамп для штамповки эластичной средой | 1976 |
|
SU571327A1 |
Устройство для крепления рабочих вставок в подштамповых плитах | 1975 |
|
SU537747A1 |
БЛОК С УСИЛЕНИЕМ ДАВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОЙ СРЕДЫ | 1992 |
|
RU2049578C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ ЭЛАСТИЧНОЙ СРЕДОЙ | 1992 |
|
RU2021054C1 |
Авторы
Даты
1980-11-07—Публикация
1979-01-10—Подача