Штамп для штамповки эластичной средой Советский патент 1977 года по МПК B21D22/10 

Изобретение относится к области листе- вой штамповки. Известен штамп для штамповки эластичной средой, содержащий металлический пуан сон и контейнер с эластичными и металли- ческими вставками lj, Недостатком известного штампа являетс то, что он предназначен для изготовления конкретной детали и при переходе на штамповку другой формы детали требует полной замены эластичных и металлических вставок. С целью расширения диапазона обрабаты ваемых изделий в предложенном штампе эластичные и металлические вставки выпо нены в виде двух концентрично устанавли- , ваемых в контейнер взаимозаменяемых ком плектов телескопически собранных колец. На фиг 1 изображен предлагаемый штамп в нерабочем положении с двумя комплектами эластичных и металлических вставок; на фиг. 2 и 3 - схема установки заготовки и наладки штампа. Штамп содержит силовой корпус контейнера 1, который воспринимает внутреннее давяек ге. Он выполнен толстостенным из miTOH или кованой заготовки. В него вкладывается комплект сменных KD;ieF. 2 - 5 и центральная вставка 6, вь поденные из металла. Наружные поверхнопти Kojretj. об рабатывают-с чистотой 5-6, собираемость по цилиндрическим поверхностям обеспечивается посадкой 3-го класса точности, напримерСо сторонь внутреннего диаметра коль ца 2-5 имеют кольцевые выступы, е сэ стороны наружного диаметра - прот;;чкно В комплект матрицы входит набор смежных колец 7-10 из эластитлого материала, например полиуретанаJ и центрадьлйя зставка 11. Нижняя подштамповая плита 12 предназначена для установки на ней сменных металлических колрц, центрирую цихся на ней при помощи штифтов 13. Комплект смепных металлических колец крепится к силовому корпусу контейнера винтом 14. Корпус контейнера крепите;, в свою очередь, к переходнику 3-5, закреплен- ному верхней подвижной траверсе пресса.

Нижняя подштамповая плита 12 устано лена на нижней траверсе пресса 16.

Штамп работает следующим образом.

Для штамповки кольцевой листовой детали заготовку 17 устанавливают на соответствующий пуансон 18, центрируя их штифтами 19. Металлическое кольцо 3 с харак..терными размерами D и Б устанавливают на подштамповую плиту 12.

На место металлического кольца 3 в пакет металлических колец контейнера устанавливают кольцо 8 из эластичного материала. Проводят смыкание верхней и нижней половин штампа. Эластичная среда кольца 8 воздействует на заготовку, изменяет ее форму в соответствии с формой пуансона 18. Металлическое кольцо 3, входя в пространство между металлическими кольрцами 2 и 4, замыкает объем, в котором находится заготовка 17. Это обеспечивает создание повышенного давления в рабочем пространстве так как все усилия пресса затрачиваются на создание давления в зоне

от р до i) После окончания рабочего хода верхняя часть штампа поднимается. Отштампованная

деталь снимается с пуансона 18. Для штамповки детали заготовку устанавливают на пуансон 18 и центрируют штифтами 19, а металлическое кольцо 5 устанавливают на подштамповую плиту 12. В контейнер 1 на место металлического кольца 5 устанавливают эластичное кольцо 10.

Формула изобретения

Штамп для штамповки эластичной средой, содержащий металлический пуансон и контейнер с эластичными и металлическими

вставками, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона обрабатываемых изделий, эластичные и металлические вставки выполнены в виде двух концентрично устанавливаемых в контейнер

взаимозаменяемых комплектов телескопически собранных колец.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

№ 431928, кл. В 21 D 22/1О, 1973 г.

5

Риг 2 10 6