Изобретение отнсх:;ихся к обработjce метаялов давлением, в частности к устройствам для штамповки листовых деталей эластичной средой.
Наиболее близким к изобретению является устройство для штамповки листовьах деталей, содержащее подштамповый блок и контейнер, в котором расположены эластичная подушка, раэмещенная между подушкой и днищем контейнера йлита и сменные вставки, помещенные на боковой внутренней поверхности контейнера и связаннме с кл1шрв1ым механ« змом фиксации f .
Однако-1апя изготовления контейнера известного устройства требуются поковки и прокат больших толщин, что связано со значительным расходом vi&талла и трудоемкостью обработки.
Цель изобретения - уменьшение металлоемкости контейнера и снижение трудоемкости его изготовления.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для штамповки листовых деталей, ёодержащем подштсшпбвьгй: блок и контейнер, в котором расположены эластичная подушка, размещенная между.подушкой и. днищем контейнера плита, и сменные вставки, помещеншю на боковой внутренней поверхности
контейнера и связанные с клиновым механизмом фиксации, плита и сменные вставки вьполнены с буртиками и связаны между собой посредством этих буртиков, в днище контейнера и в ллите выполнены сквозные вертикальные отверстия, механизм фиксации снабжен установленными в этих отверстиях цилиндрическими штоками, нижние концы
to которых связаны с плитой, а верхние имеют отверстия с наклонной поверхностью, в которых установлены клинья механизма фиксации.
На фиг. 1 изображено устройство в
15 исходном и рабочем положениях с помещенными в контейнер вставками, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство для штa &Ioвки листовых детгшей содержит подштамповый блок 1
20 и контейнер 2, в котором расположены эластичная подушка 3,размещенная г.1ежду эластичной подушкой 3 и днищем контейнера 2 плита 4 с буртиками и сменные вставки 5, выполненные также с
25 буртиксши, помещенные на боковой внутренней поверхности контейнера и связанные с клиновьм механизмом фиксации, который включает цилиндрические штоки 6, установленные в сквозных
30 вертикальных отверстиях 7 дна кон-
тейнера 2 и плиты 4, и имеющие на верхних концах отверстия 8 с наклонной поверхностью, в которых вставлены клинья 9.
Количество штоков б и соответст-. венно клиньев 9 может быть различным и зависят от размеров плиты 4, в свою очередь завися1цих от габаритов контейнера 2. На чертеже псжаэано два штока и два клина. При небольших габаритах контейнера крепление плиты может осуществляться однимштоком и одним клинсм.
При необходимости повышения давления эластичной среды, требуемого технологией, условиями процесса за счет изменения полезной площади контейнера устройство переналаживается следующим образом.
Вставляемые в контейнер 2 детали предварительно собирают в единый комплект, для чего на зластичную подушку 3 устанавливают плиту 4 со вставленными в нее штоками б, а по периметру - сменные вставки 5,скрепляя их винтами (не показаны). Собранный комплект помещают на подштамповый блок 1, Опуская контейнер 2, вставляют .указанный комплект внутрь контейнера и стопорят его клиньями 9.
Предлагаемое устройство для штамповки Листовых деталей позволяет снизить себестоимость за счет уменьшения
металлоемкости и трудоемкости o6pciботки контейнера.
Формула изобретения
Устройство для штамповки листовых деталей, содержащее подштамповый блок и контейнер, в котором расположены эластичная подушка, размещенная между подушкой и днищем контейнера плита и сменные вставки, помещенные на боковой внутренней поверхности контейнера и связанные с клиновым механизмом фиксации, отличающееся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости контейнера и снижения трудоемкости его изготовления, плита и сменные вставки выполнены с буртиками и связаны между собой посредством этих буртиков, в днище контейнера и в плите вьполнены сквозЕше вертикальные отверстия, механизм фиксации снабжен установленными в этих отверстиях цилийлрическими штоками, нижние концы которых связаны с плитой, а верхние 1д4еют отверстия с наклонной поверхностью, в которых установлены клинья механизма фиксации.
Источники инфОЕялации, принятые во внимание при экспертизе
1 Авторское свидетельство СССР о 776714, кл, в 21 D 26/02, 10.01.79 (прототип),
7 7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для штамповки листовых деталей | 1979 |
|
SU776714A1 |
БЛОК ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЭЛАСТИЧНОЙ СРЕДОЙ | 1987 |
|
SU1520726A1 |
БЛОК ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ЭЛАСТИЧНОЙ СРЕДОЙ | 1992 |
|
RU2033875C1 |
БЛОК С УСИЛЕНИЕМ ДАВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОЙ СРЕДЫ | 1992 |
|
RU2049578C1 |
Линия для штамповки деталей из листового материала | 1985 |
|
SU1282946A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ К ПРЕССУ | 1993 |
|
RU2042453C1 |
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ЭЛАСТИЧНОЙ СРЕДОЙ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ С ЭЛЕМЕНТАМИ ТИПА "ПОДСЕЧКА" | 2017 |
|
RU2684130C1 |
Блок для штамповки деталей эластичной средой | 1981 |
|
SU995989A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК К ПРЕССУ | 1986 |
|
SU1332627A1 |
Штамп для штамповки эластичной средой | 1976 |
|
SU571327A1 |
Авторы
Даты
1983-02-15—Публикация
1981-03-10—Подача