Форсунка для распыления расплавленных металлов Советский патент 1980 года по МПК B22F9/08 

1

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению порошков из расплавленного алюминия и является усовершенствованием устройства по основному авт. св. № 550235.5

Форсунка по основному авт. св. № 550235 содержит трубопровод для подачи металла, корпус с подводом газа и ниппель 1.

Однако в этой форсунке частицы полу- Ю чаются неправильной формы, что играет Jвaжнyю роль для потребителей алюминиевых порошков.

Цель изобретения - получение частиц лравильной сферической формы. Указанная 15 цель достигается установкой на корпусе фланца, образующего камеру распыления, 30 входной части которого по периметру выполнены отверстия для осевой подачи газа в камеру распыления.20

На чертеже изображен общий вид форсунки.

Форсунка содержит корпус 1 с патрубком 2 для подвода газа. К корпусу стыкуется трубопровод 3 для подачи металла. 25 Внутри корпуса установлен: ниппель 4, к свободному концу корпуса крепится фланец 5 с отверстиями 6 для подачи газа в камеру 7 распыления.

Форсунка работает следующим образом. 30

Газ подается через патрубок 2 в корпус Л форсунки и, проходя через щель между ниппелем 4 и фланцем 5, создает разрежение в трубопроводе 3, засасывая жидкий металл в камеру 7, где происходит его распыление.

Далее в камеру 7 через отверстия 6 поступает дополнительный газ, уплотняя при этом среду и способствуя образованию частиц жидкого металла правильной сферической формы. Сформированные в уплотненной среде и частично закристаллизованные частицы правильной сферической формы вылетают из камеры 7 и улавливаются.

По предварительным подсчетам применение полученных алюминиевых порошков с частицами правильной сферической формы на предприятиях-потребителях позволит получить экономию 10-15 руб. на каждой тонне порошка.

Формула изобретения

Форсунка для распыления расплавленных металлов по авт. св. № 550235, отличающаяся тем, что, с целью получения частиц сферической формы, она снабжена скрепленным с корпусом фланцем, образующим камеру распыления, во входной части которого по периметру ёь111оЛнены отверстия для осевой подачи газа в камеру распыления.

Источники информации, принятые вб при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 550235, кл. В 22D 23/08, 1975.

ё 7