Инструмент для электроабразивного шлифования Советский патент 1980 года по МПК B23P1/12 

Описание патента на изобретение SU776836A1

На фиг. 1 показан инструмент для шлифования; на фиг. 2 -BapfiffHTSi ЙьйсЬн ейия его поверхности.

Инструмент для электрбй рЙйвйбтб шлифования выполнен 6 виде токопроводяш,его круга 1 с центральным отверстием для установки на шпиндель станка. Абразйвный слой по периферии инструмента составлен в окруяШоЫ направлёййкг йз ггёриодиЧёски Чередующихся участков 2 и 3 с разными токопроводящими связками, имеющими различную электрохимическую растворимость - токопроводящими свойствами и перепадом их электрохимических эквивалентов, превышающим 0,05 г/А.ч. в диапазоне 0,2-0,7 г/А.ч. Участки 2 и 3 связок расположёны на периферии с периодическим чередованием в окружном направлении с шагом, величина которого меньше в 1,5-2 раза, чем отношение максимально допустимой условиями прочности окружной скорости V инструмента к частоте р свободных колебаний инструмента на шпинделе станка. Чередование участков токопроводящих связок 2 и 3 вь1пЬлнёнЬ на пёрйфёрйй дискретно (фиг. 2а) или с непрерывным и плавным изменением по ширине поперечного сечения абразивного слоя, например, по форме ромба (фиг.2б) или по синусоидальной форме (фиг. 2s).

В момент контакта детали и абразййнИх зерен участка 2 периферии инструмента с токопроводящей связкой, обладающей более высокой электрохимической активностью, интенсифицируются электролитические процессы в межэлёктродйом зазоре и электрохимическое растворение матери алов и снижается сила трения и резания. В момент контакта абразивных зерен участка 3 инструмента, абразивный слой которого вь1полнён на связке с более слабой электрохимической актйвЯбстью и Низкой тбКопроводнбстью, умёньщаётсй электрохимическое pactв6pёнйё мётйлЛа и побышаётсй сила трений и абразйЁнбго резаййй. ПёрйодйЧеciioe изменение силь feblsbiBaet ОтЙбсиФёльныё колебания инструмёита и детали Малой амплйтудь с частотой, прёВЁ}шаЙ51ией до 5 раз частоту свободных изГйбйых колебаний шпинделя с инструментом, и гасят автоколебания. Тем самым повышается виброустойчивость процесса электроабразивноrd ШлифоваййЙ и устранййтсй высойоампЛитуднь1е расКачйвЙЙйй уйругой системы стйййа йа собсфвеййой часФЪтё. Гйшёниё автоколебаний вЫcdkdпpoйЗвoДитeльном электроабразивном шлифовании повыiiia;eT стабиЛБНс(сН гйдрбдй Знй ёских йотЪкой эЛёКтролйтй и мёжэйёйтродного зазсзр а и, teivl с&йЬгй, устрайяйэтся вредные рЬзйЬнныё йвлейий и улучшаетсй каЧесФво

обработанной поверхности. При обработке HHCTp iileilTdiM fc пЛа&ным изменением каждого из участков 2, 3 (фиг. 26, 2в) по шири№ селения по периферии стабилизируется динамика обработки за счет уменьшения переменных сил и уровня возбуждаёмЁ1х кблёбаний, уменьщается износ инструмента, повышается стойкость его кромок, снижается шероховатость обработанной поверхности и повышается точность детали. Низкий уровень колебаний при работе инструментом с плавным чередованием участков 2, 3 токопроводящих связок по ширине поперечного сечения позволяет повышать режимы и производительность без снижения качества обработанной детали.

Эксплуатационные испытания инструментй на свйзках trfna Н-20 и МЛ-2Ц в процессе электроабразивного шлифования деталей

из жаропрочных сплавов в среде электролита показали, что при увеличении съёма материала до 2-х раз в сравнений с известным инструментом не возникают автоколебания, за счет этого устраняются вредные

эрозйонйью П1 оцёссы и одновременйо с повышением производительности обеспечивается улучшение качества обработанной поверхности.

Ф о р м у л а изобретения

Инструмент для электроабразивного шлифования, выполненный в виде токопроводящего круга с абразивным слоем на рабочей

поверхности его периферии, составленным из связок абразивной смеси, ётлйчаюц; и и с я тем, что, с целью повышейий произвбдИтёлБнбёти обработки и стойкости ййструмента за счет умёнЬи1ёйия автойблебаНИИ сиёте1 1ь1 станка, токЬп{)оводящий абразйвньгй слой выполйён по периферии из нескольких тбкопрбводйцхих сёйзок с перепадом их электрохимических йквйёаЛентбв, превышающим 0,05 г/А.ч. в дйайазбйе 0,2-

0,7 г/А.ч., а протйженйость участков из йёодинаковых связок пёрибдйЧескй йовторйется в Ькружнбй наПравлёййй с Шагом, равЙЁ}М

/

(1,5-3)/;

где V - максймаЛьнЬ допустимая условиями проЧйойтй ййструЫента окружйай скорость; р - частота свободныХ йзгйбных колебаний йнётрумёйта йа .

ЙётОчнйки ийформации, принятые вб бнйманйё при экспертизе

1. АйторскОе сёйдётельство СССР № 448109, кЛ. В 23Р 1/12, 1974.

Похожие патенты SU776836A1

название год авторы номер документа
Способ электрохимического абразивного шлифования 1985
  • Никулкин Борис Иванович
  • Федотов Алексей Иванович
SU1323270A1
СПОСОБ АЛМАЗНО-ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ШЛИФОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ С НИЗКОЙ ТВЕРДОСТЬЮ 2020
  • Иваницкий Евгений Васильевич
  • Ельников Михаил Анатольевич
  • Лебедев Анатолий Афанасьевич
RU2737292C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОАБРАЗИВНОГО ШЛИФОВАНИЯ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ 2015
  • Никитенко Михаил Иванович
  • Иваницкий Евгений Васильевич
  • Демин Олег Алексеевич
RU2602590C1
Способ шлифования 1983
  • Никулкин Борис Иванович
  • Федотов Алексей Иванович
SU1087307A1
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ 1999
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
  • Самойлов Н.Н.
  • Жилин Г.П.
  • Ушаков А.И.
RU2164851C1
Способ электроабразивного шлифования 1987
  • Лавриненко Валерий Иванович
  • Лещук Ирина Венедиктовна
  • Чалый Валерий Тихонович
  • Скрябин Валерий Алексеевич
SU1437169A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ 1999
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
  • Самойлов Н.Н.
  • Жилин Г.П.
  • Ушаков А.И.
RU2164852C1
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ 1998
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
  • Бородин В.В.
RU2146587C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЭЛЕКТРОАБРАЗИВНОГО ШЛИФОВАНИЯ 2006
  • Семенов Семен Семенович
  • Гордеев Сергей Константинович
  • Харланов Алексей Сергеевич
  • Орданьян Сукяс Семенович
RU2328369C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА СО СТАТИКО-ИМПУЛЬСНЫМ НАГРУЖЕНИЕМ 2005
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Харламов Геннадий Андреевич
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Анохин Орест Николаевич
  • Василенко Юрий Валерьевич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Подзолков Максим Геннадиевич
RU2302331C2

Иллюстрации к изобретению SU 776 836 A1

Реферат патента 1980 года Инструмент для электроабразивного шлифования

Формула изобретения SU 776 836 A1

SU 776 836 A1

Авторы

Никулкин Борис Иванович

Рогачев Виталий Михайлович

Герасимов Юрий Николаевич

Даты

1980-11-07Публикация

1978-10-16Подача