Привод перемещения исполнительного органа прецизионной делительной машины Советский патент 1980 года по МПК B23Q17/02 

Описание патента на изобретение SU776865A1

1

Изобретение относится к прецизионным делительным машинам, используемым для профилирования штрихов дифракционных решеток алмазным резцом.

Известны приводы перемещения исполнительных органов прецизионных делительных машин, содержащие два кривошипно-шатунных механизма, кривошипы которых развернуты друг относительно друга, расположенных на одном приводном валу, кинематически связанных через рейки с зубчатыми колесами, и муфту, управляемую датчиком .

Недостатком известных приводов является то, что с их помощью невозможно обрабатывать сразу две решетки за один рабочий ход исполнительного .

Цель изобретения - улучшение качества при одновременной обработке двух дифракционных решеток.

Для зтого привод снабжен выходным валом, на концах которого расположены упомянутые зубчатые колера, дополнительной муфтойГ с датчиком и гибким элементом, для взаимодействия с выходным валом через основную и дополнительную муфты.

На фиг.1 изображена кинематичес;кая схема предлагаемого привода; ва

фиг.2 - график скоростей движения исполнительного органа.

Нарезаемые дифракционные решетки 1 и 2 устанавливаются на делительном 5 столе 3.

ч

Привод перемещения исполнительного органа 4 резцовой балки), несущей алмазный резец 5 по прямолиней 0 ным направляющим 6, содержит два кривошипно-шатунных механизма, кривошипы 7 и В которых с взаимным смещением по фазе на 180 установлены на приводном валу 9, соединенном через коническую пару 10 и редуктор 11 с валом электродвигателя 12. Шатуны 13, 14 связаны с выходным валом 15 посредством кинематических передач, каждая из которых образована,например, рейками 16,17 и зубчатыми колесами 18 и 19.Соединение зубчатых колес 18,19 с выходным валом осуществляется посредством отключаемых муфт 20,21. Привод содержит также систему

25 преобразования вргицательно-качательного движения выходного вала 15 в возвратно-поступательное движение резцовой балки 4. Эта система выпол.нена в виде гибкой связи, образованной нитью 22, пропущенной по замкнутому контуру через ролики 23,24 и выходной вал 15, и тягой 25. На валу 26 между редуктором 11 и конической парой 10 установлены два датчика положения кривошипов 7 и 8, выйолнённые, например, в виде двух кулачков 27,28, взаимодействующих сдвумя датчиками 29,30, которые являйтся элемен тами системы управления муфтами. Кулачки 27,28 ориентированы на валу 26 таким образом, чтобы фиксировать крайние положения кривсяаипно-шатунных механизмов 7,13 и 8,14 соответственно., Принцип работы предлагаемого исполнительного органа заключает ся в следующем. Вращение вала электро двигателя 12 передается редуктору 11, который,помимо вращения вала 26, може Шйевр1МёйГо осущёетвлять перемещение делительного стола 3 с нарезаемыми решетками 1,2. Вращение вала 26 через коническую пару 10 передается приводному валу 9 и кривошипам 7,8, которые прёобраэуйт вращательное дйиженИе с помощью шатунов 13,14 и реек 16,17 в Воэвратнр-качательное движение зубчатых колес 18,19. 1.. Поскольку кривошипы 7,8 взаимно смещены по фазе на ISO, то вращение колес 18 и 19 Пройс годит в противоположных направлениях. В начале рабочего xoдa(t) исполнительный орган 4 находится в крайнем Tfplf6Krw ibiic a«7 чгб еегбтвеус-гвует крайнему пр§:ёбг11 1 ЬЖ ЖёнШб фйвО1ййпно шатунйого механизма 7,13. В siтот момент включена муфта 2О, т;ё. ймходной вал 15 соединен с зубчатым колесом 18 При дальнейшем вращении кривошипа 7 рейка 16 будет перемещаться влево и это движение через выходной вал 15 и гибкую связь .22 - 25 nepeifSe-fGff vicnon нительному органу 4. Одновременно про исходит опускание резца 5 назаготовку. Нарезание штриха на решетке 1 при движении исполнительного органа 4 по направляющим 6 будет происходить, пока кшивошип 7 не приблизится к крайне му левому положению.. Благодаря исполь зованию кривошипно-шатунного механизйа, скорость исполнительного органа пДавНд йзмёййётся от нуля ЙЬ максимума и снова до нуля. При подходе кривошипа 7 к крайнему левому положению в момент t , резец 5 поднимается от заготовки ре.шетки 1. При этом исполнительный орfciH, уменьшая свою скорость до нуля, будет двигаться дальше до места начала штриха на заготовке решетки 2. В крайнем левом положении кривошипа 7в момент t, с помощью кулачка 27 датчика 29 и муфты 20 осуществится отключение зубчатого колеса 18 от выходного вала 15 и произойдет опускание резца 5 на заготовку решетки 2. 8этот момент кривошип 8 займет крайнее правое положение, и кулачок 28 через датчик 30 осуществит включение муфты 21, которая соединит зубчатое колесо 19 с выходньм валом 15. При вращении кривошипа 8 исполнительный продолжит свое поступательное движение и аналогичным образом произойдет нарезание штриха на заготовке 2(в интервале времени t) .Рабочий ход исполнительного органа 4 закончится в момент когда кривошип 8 займет крайнее левое положение. При дальнейшем вращении кривошипа 8 начнется обратный ход исполнительного органа. В крайнем правом положении кривошипа 8, т.е. в крайнем левом положении кривошипа 7, произойдет отключение муфты 21 и включение муфты 20, так что обратный ход исполнительного органа будет продолжаться до прихода кривошипа 7 в крайнее правое положение. В течение всего обратного хода резец 5 остается поднятым над 3аготовками 1,2. формула изобретения Привод перемещения исполнительного органа прецизионной делительной машины, содержащий два кривошипно-шатунных механизма, кривошипы которых развернуты друг относительно друга, расположенных на одном приводцом валу, кинематически связанных через рейки с зубчатыми колесами, и муфту, управляемую датчиком, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества при одновременной обработке двух дифракционных решеток,привод снабжен аыходньо валом, на концах которого расположены упомянутые зубчатые колеса, дополнительной муфтой с датчиком и гибким элементом для взаимодействия с выходным валом и исполнительным органом, причем зубчатые колеса связаны с. выходным валом через основную и дополнительную муфты. . . Источники информации, прйНятШ so внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР I 446395, кл. В 23 Q 17/02, 1972.

ф11г.1

Похожие патенты SU776865A1

название год авторы номер документа
Привод подачи заготовки дифракционной решетки 1972
  • Малышев Анатолий Иванович
  • Емельянов Борис Александрович
  • Семенов Иван Захарович
  • Козлов Виктор Николаевич
  • Брайнин Юрий Иосифович
SU446395A1
ДЕЛИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ДИФРАКЦИОННЫХ РЕШЕТОК 1990
  • Лукашевич Я.К.
  • Балясников Н.М.
  • Абдрахманов Р.Х.
  • Рабинович С.Г.
RU2027578C1
Привод резцовой каретки делительной машины 1990
  • Куинджи Владлен Владимирович
  • Шашков Анатолий Александрович
  • Стрежнев Степан Александрович
  • Баранов Александр Федорович
SU1756114A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ 1996
  • Горлатов А.С.
  • Сивер Л.В.
RU2146212C1
Зубодолбежный станок 1987
  • Калиниченко Владимир Иосифович
SU1569118A1
Возвратно-вращательное перемешивающее устройство 2016
  • Приходько Александр Александрович
  • Смелягин Анатолий Игоревич
RU2616656C1
Возвратно-вращательное перемешивающее устройство 2016
  • Приходько Александр Александрович
  • Смелягин Анатолий Игоревич
RU2616655C1
Зубчатый механизм пресса 2023
  • Приходько Александр Александрович
  • Мовсисян Мгер Нверович
RU2817027C1
Устройство для вращения исполнительного органа манипулятора 1982
  • Безруков Александр Леонидович
  • Мельников Аркадий Васильевич
SU1055638A1
Перемешивающее устройство с прерывистым движением рабочего органа 2019
  • Приходько Александр Александрович
RU2727955C1

Иллюстрации к изобретению SU 776 865 A1

Реферат патента 1980 года Привод перемещения исполнительного органа прецизионной делительной машины

Формула изобретения SU 776 865 A1

SU 776 865 A1

Авторы

Козлов Виктор Николаевич

Семенов Иван Захарович

Малышев Анатолий Иванович

Балясников Юрий Михайлович

Даты

1980-11-07Публикация

1973-04-11Подача