линии среза, способствует снижению температуры на границе раздела эмаль - металл и соответственно уменьшению термических напряжений в эмалевом покрытии.
Разрезку тонколистового металла толщиной до 3 мм можно производить без применения смазочно-охлаждающих жидкостей. С увеличением толщины металла нужно производить охлаждение зоны резания. Применение охлаждения приводит к снижению температуры в зоне резания, уменьшению термических напряжений и исключает появление трещин, осыпания или сколов эмалевого покрытия.
Разрезку, отрезку, прорезку эмалированной стали можно выполнять на универсально-заточных или на горизонтальнофрезерных станках, специально оборудованных для проведения данной операции. В качестве примера можно указать на возможность осуществления описываемого способа на универсально-заточном станке, где эмаль срезалась кругами Д 200x3X Х32, Д 200X4X32 14А-16 СТВБ по ГОСТ 21963-76 при скорости резания У 40м/с и продольной подаче Snp 0,2-1 м/мин. Последующая -разрезка, отрезка, прорезка выполнялась кругами Д200Х1Х32, „.Д 200X1,5X32 14А-25 СТВБ по ГОСТ V 219рЗ/76 при скорости резания У 40м/с и йрЪдбльной подаче 5пр.0,2-1 м/мии. ,3, ,На универсально-фрезерном станке мод. ; |Н81 эмаль срезалась кругами Д 200X Х4Х32 14А-16 СТВБ по ГОСТ 21963-76 при скорости резания м/с и продольной подаче Snp.530 мм/мин. Разрезка, отрезка, прорезка стали по поверхности, освобожденной от эмали, выполнялась
кругами Д 200X1X32, Д 200x1,5X32 14А-25 СТВБ по ГОСТ 21963-76 при скорости резания м/с и продольной подаче 5пр.400 мм/мин.
Во время первой операции дисковым абразивным кругом срезают эмалевое покрытие по щирине 2,5-2,6 мм.
Во второй операции дисковым абразивным кругом производят разрезку стальной
заготовки с оставлением кромки металла без эмали вдоль линии среза шириной 0,4-0,5 мм.
Использование предлагаемого способа разрезки, отрезки и прорезки эмалированной стали исключает появление сколов, трещин и осыпания эмали по периметру реза.
Описываемый способ разрезки, отрезки и прорезки расширяет область применения
эмалированных изделий в народном хозяйстве.
Формула изобретения
Способ резки эмалированных листов абразиБными кругами, отличающийся тем, что, с целью предотвращения образования сколов и осыпания эмалевого покрытия при резке эмалированной стали, резку осуществляют в два прохода: сначала срезают эмалевое покрытие до металла, а по поверхности, освобожденной от эмали, осуществляют резку металла, оставляя вдоль линии среза кромку металла со снятой эмалью шириной 0,3-1,5 мм. Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе 1. Варгин В. В. и Певзнер В. 3. Эмалирование металлов в СССР и за рубежом. М., ЦИНТИАМ, 1964, с. 3.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сварки трубчатых деталей с внутренним эмалевым покрытием | 1983 |
|
SU1106620A1 |
СОСТАВ ДЛЯ РЕМОНТА ДЕФЕКТОВ НЕОРГАНИЧЕСКОГО СИЛИКАТНОГО ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ | 2009 |
|
RU2405015C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ | 1994 |
|
RU2092583C1 |
Устройство для зачистки прямоугольного эмалированного провода | 1982 |
|
SU1023481A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛИ ПЕРЕД ЭМАЛИРОВАНИЕМ | 2003 |
|
RU2248410C1 |
СПОСОБ ЭМАЛИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1989 |
|
RU2027795C1 |
Способ подготовки поверхности стали перед эмалированием | 1985 |
|
SU1306977A1 |
СПОСОБ СВАРКИ ТРУБ С ЭМАЛЕВЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2001 |
|
RU2201854C1 |
Сталь | 1979 |
|
SU850727A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЭМАЛИРОВАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ ВАНН И НАНЕСЕНИЯ НА ЭМАЛЬ ДЕКОРАТИВНЫХ РИСУНКОВ | 2006 |
|
RU2357005C2 |
Авторы
Даты
1980-11-07—Публикация
1979-02-28—Подача