Устройство для зачистки прямоугольного эмалированного провода Советский патент 1983 года по МПК H02G1/12 

Изобретение относится к технологичесхсшу оборудованию для подготов ки электрических проводов к монтажу и может быть использовано в электро технической промышленности. Известно устройство для.зачистки эмалированного провода, содержащее корпус с приводе его вращения и рабочую головку с режущими элементами в виде двух планок, установлен ных на осях в прорезях рабочей головки 1, Недостатком этого устройства явл ется некачественная зачистка прямоугольных проводов, так как при пере ходе с грани на грань остается незачищенный участок возле вер шины прямоугольника. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаем му результату является устройство для зачистки электрического провода содержащее основание, направляющие для провода в виде трубки, крон11ггей ны с резцами и привод везвратно-пос тупательного перемещения 2 . Недостатком известного устройства является невозможность обеспечить высокое качество зачистки .прямоугольных Эмалированных проводов, так как при постоянном усилии резания и толщине эмалиевого покрытия,, .соизмеримого с допусками на толщину провода, резец снимает часть жилы. Целью изобретения является улучшение качества зачистки за счет исключения повреждения жилы.провода Указанная цель достигается тем, что устройство для зачистки прямоугольного эмалированного провода, содержащее основание, в котором расположены направляющие элементы, связанные с приводом возвратно-поступательного перемещения, на которых установлены кронштейны с резцами, снабжено четырьмя кулачками, установленными на основании, и дополнительно двумя кронштейнами с резцами, каждый из кронштейнов снабжен подпружиненным поворотным рычагом, при этом резцы установлены с возможностью регулирования глубины врезания, кронштейны подпружинены к направляющим, а каждаай из поворотных рычагов контактирует с соответствующим кулач ком. На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - схема настройки резца. Предлагаемое устройство содержит основание 1, четыре направляющих 2 для провоза 3, скрепленных по концам крестовинами 4, четыре кронштейна 5, каждый из которых закреплен шарнирно на опоре 6, установленной ша направляющей, и подпружинен пружиной 7 к направляющей 2, и привод возвратно-поступательного перемещения устройства, (не показан, может быть использован привод станка). На одном конце кронштейна в пазу шарнирно установлена собачка 8, проходящая в. прорези 9 направляющей и контактирующая с неподвижным кулачком 10, установленным иа основании. Собачка 8 в вертикальном положении удерживается ной 11. На другом конце кронштейна (фиг. 3) в ступенчатом пазу 12 расположен резец 13 с ограничителем 14, Устройство снабжено механизмами слежения за снятием эмалиевого пок);Я:гтия, каждый из которых установлен в том же пазу, 12 кронштейна, что и резец 13, и выполнен в виде пружины 15 сжатия, одним концом закрепленной на ограничителе 14 резца, а другим - на регуляторе 16. Напротив каждого резца 13 установлены опоры, которыми являются либо опоры 6 противоположных кронштейнов, либо дополнительные опоры 17, расположенные на противоположных направляющих. Все опоры 6, а следовательно, и резцы 13 сдвинуты относительно друг друга вдоль провода на оттределенную величину m , зависящую от физических характеристик провода и конструкции устройства. Этот сдвиг обеспечивает последовательную зачистку резцами граней прямоугольного провода на одном и том же участке. Глубина врезания, равная толщине вмалевого покрытия, задается упором 18, а усилие резания регулятором .16 и пружиной 15. Глубину врезания резца 6 задают так упором 18,Чтобы срезался только слой эмали U. . Эта зависимость (фиг. 4) выражается следующим образом: . jj. Устройство работает следующим образом. Во время зачистки провод неподвижен и удерживается обгонным тормо зом; При движении устройства направо собачка В находит на скос неподвижного кулачка 10 и опускает кронтейн 5 на величину и . Резец 13, находящийся на другом конце кронштейна, подходит К проводу 3 и врезается в него на величину & . , при этом усилие резания определяется силием пружины 15. Толщина эмалевого покрытия соизерима с допуском на толщину провоа, а твердость материала провода о много раз больше, чем твердость окрытия. В процессе зачистки провода под ействием механизма слежения резец се время движется по границе эмали металлом. В случае изменения толщины провода резец под действием пружины 15 изменяет свою траекторию, слёд/я за границей дмали и металла и срезая только слой эмали.

После того, как резец зачистит провод иа участке , в провод с другой стороны врезается второй резец а затем последовательно третий и чет-вертый. в результате этого эмаль снимается то всех «граней провода на одном и том же уч.астке.

По окончании зачистки собачки 8 выходят,да кулачок н под действием пружины 7 прдннмгйотся вместе с кронштейном, вытаскивая резцы из провода.

При движении устройства в обратном направлении собачки доходят до кулачка 10, наклоняются, растягивая пружины 11, и проходят под.ним, не опуская резцог. В этот момент происходит подача провода на необходимую величину, цикл работы заканчивается.

Применение предяагаеьюго устрОй- . ства позволяет решить проблем/ за чистки прямюугольного эмалированного провода и улучшить качество зачистки за счет использования механизма слежения за зачисткой, обеспечивая «снятие только эмалевого покрытия, не нарушая при этом токоведущую. часть провода.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ПРЯМОУГОЛЬНОГО ЭМАЛИРОВАННОГО ПРОВОДА, содержащее основание, в котором расположены направляющие элемен ты,связанные с приводом возвратно-поступательного перемещения,на которых установлены кронштейны с резцами, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества зачистки за счет исключения повреждения жилы провода, оно снабжено четырьмя кулачко ет, установленными на основании, и дополнительно двумя кронштейнами с резцами, каждый из кронштейнов снабжен подпружиненным поворотным рычагом, при этом резцы установлены с возможностью регулирования глубины врезания, кронштейны подпружинены к направляющим, а кгикдый из поворотных рычагов контактирует с соответ ствующим кулачке.ISO 00 4ik сх

It 15 1Ц