Установка содержит станину 1 и смонтированные на ней переднюю бабку 2 со шпинделем 3 и механизмом 4 закрепления заготовки, который снабжен упругим элементом 5, и заднюю бабку б с пружиной 7 и держателем 8 заготовки.
На станине 1 смонтирован суппорт 9 с механизмами продольной 10 и поперечной 11 подач.
На суппорте 9 установлена раздвижная камера 12, в неподвижной части 13 которой закреплен роликовый регулируемый люнет 14, а в подвижной части 15 - режущий инструмент 16 и силовая головка 17 для сообщения вращения режущему инструменту 16.
Камера 12 соединена трубопроводами 18 и 19 с устройством подачи СОЖ (на чертежах не показано).
Установка работает следующим образом. Исходя из заданного обработки и типоразмера заготовки устанавливают скорость вращения щпинделя 3 и скорость подачи суппорта 9.
Режущий инструмент 16 и ролики люнета 14 разворачивают на угол, соответствующий углу подъема спирали электронагревателя.
Заготовку вропускают через неподвижную часть 13;камеры 12. Один конец заготовки закрепляют механизмом 4, а другой конец заготовки подващивают в держателе 8 и фиксируют заготовку в люнете 14.
Включают подачу СОЖ в камеру 12, которую заполняют на Vs высоты.
Включают силовую головку 17 и перемещают режущий инструмент 16 к заготовке до врезания на заданную глубину.
Включают вращение щпинделя 3 и продольную подачу суппорта 9 и осуществляют нарезание спиральной прорези. По достижении заданной длины нарезки режущий инструмент 16 выводится из заготовки. Одновременно отключается подача охлаждающей жидкости и силовая головка 9.
После снятия нарезанной заготовки суппорт 9 возвращается в исходное положение.
При нарезании двухзаходных и трехзаходных спиральных прорезей заготовки после первого захода не снимается, а при отключенном ходовом винте щпиндель установки разворачивается на половину или одну треть оборота, включается ходовой винт и операция нарезки прорезей повторяется.
Формула изобретения
Установка для изготовления спиральных карбидкремниевых электронагревателей, включающая в себя смонтированные на станине переднюю бабку со щпинделем и
механизмом закрепления заготовки, заднюю бабку с держателем заготовки, суппорт с механизмом подачи, силовую головку с режущим инструментом и роликовый регулируемый люнет, закрепленные на
суппорте, и устройство подачи смазывающеохлаждающей жидкости, отличающаяс я тем, что, с целью повышения качества и производительности изготовления электронагревателей, она снабжена закрепленной на суппорте камерой, выполненной из подвижной и неподвижной частей и гидравлически соединенной с устроством подачи смазывающе-охлаждающей жидкости, и пружиной, закрепленной на задней бабке и
взаимодействующей с держателем заготовки, причем роликовый регулируемый люнет закреплен в неподвижной части камеры, а режущий инструмент - в подвижной части.
. Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 327065, кл. В 28 D 1/04, 1970.
ilM /r
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНЫХ КАРБИД-КРЕМНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЕЙ | 1972 |
|
SU327065A1 |
Установка для изготовления спиральных карбид-кремниевых электронагревателей | 1975 |
|
SU648420A1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АСИММЕТРИЧНОЙ ЗАГОТОВКИ С ОДНОЙ УСТАНОВКИ, СТАНОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ | 2013 |
|
RU2600685C1 |
ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТРУБ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 2012 |
|
RU2524024C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ИГЛОТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ВИНТОВ | 2007 |
|
RU2334591C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАНЕТАРНОГО ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ ВИНТОВ | 2007 |
|
RU2334595C1 |
КРУГЛОПАЛОЧНЬГй СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО И ФАСОННОГО ПРОФИЛЯ | 1969 |
|
SU240227A1 |
СПОСОБ ПЛАНЕТАРНОГО ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ ВИНТОВ | 2007 |
|
RU2334596C1 |
Машина для закатки труб | 1987 |
|
SU1423221A1 |
Станок для обработки отверстий | 1988 |
|
SU1722700A1 |
Фиг. 1
/J К
иг.г
Авторы
Даты
1980-11-07—Публикация
1978-11-30—Подача