натяжную станцию 15. Кроме этого для индивидуальной регулировки натяжения каждой ветви транспортеров натяжные ролики 16. Пластина 1 закреплена на корпусе 13 с возможностью регулировки ее положения относительно шкивов 7 и 9 посредством ползуна 17, фиксируемого зажимным устройством 18. Сопла 2 установлены между лентами транспортеров, нри этом каналы для струй воздуха образованы боковыми поверхностями лент транспортеров 4 и внутренней поверхностью отделяющей пластины 1.
Приводной вал 10 с помощью передачи 19 соединен с электродвигателем привода 20, монтированном на основании 21.
Фрикционный 22 и игольчатый 23 валики кинематически соединены между собой и приводным валом 10 передачами 24 и 25. Фрикционный валик является транспортирующим, а игольчатый служит для предварительного разрыхления отделяемых из пачки листов и уменьшения сил сцепления между ними. Игольчатый валик выполняет также роль задатчика постоянного угла наклона первых листов отделяемых из пачки. С кожухом 13 жестко связан направляющий кожух 26, один конец которого изогнут .. эквидистантно относительно приводных -шкивов 7, а на другом конце кожуха имеет.сящель для направления листов в нрием-ный орган технологической машины 27, например швейной. В средней части кожуха закреплены подпружиненные ролики 28, которые прижимают лист к лентам транспортеров.
Пачка 29 листовых материалов подается питающим транспортером 30 в наклонном положении в горизонтальной плоскости. Питание листами может также осуществляться подвижной в вертикальной плоскости платформой, на которой листовые материалы уложены в пачку горизонтально (на схемах этот вариант подачи листовых материалов не показан).Для автоматического останова начки листов на заданном расстоянии от средств для отделения на корпусе устройства установлены концевые выключатели 31.
Устройство работает следующим образом. Включается источник воздуха и привод питающего транспортера 30. Пачка 29 листов, установленных на кромку, подается к средствам для отделения и вывода листовых материалов и автоматически останавливается на заданном концевыми выключателями расстоянии.
При подходе пачки игольчатый валик 23 предварительно разрыхляет края пачки и ориентирует первые листы, устанавливая их параллельно отделяющей пластине. В результате известного аэродинамического эффекта между первым листом материала и отделяющей пластиной создается разрежение воздуха. Лист отделяется от пачки, «прилипает к ленточным транспортерам и
10 прочно удерживается на них, но так как ленты транспортеров перемещаются, то перемещается вместе с ними «прилипший лист. Этот лист подается вверх и попадает между фрикционным валиком, который не
5 дает возможности листу обратно вернуться в пачку при уменьшении площади перекрытия отделяющей пластины листом при движении его, а следовательно и уменьшении сил сцепления листа со средствами вывода.
0 Проходя фрикционный валик 22, листовой материал попадает в направляющий кожух 26 под подпружиненные ролики 28 и через щель попадает в приемные органы 32 технологической машины 27, кинематически
5 связанной с электроприводом устройства.
При изменении проницаемости листов и их размеров в устройстве предусмотрена возможность перемещения пластины в ползуне 17 после ослабления зажимного устройства 18 с последующей фиксацией в новом положении.
Отделенный лист, освобождая область наибольшего разрежения, находящуюся на отогнутом конце пластины, дает возможность для отделения последующего в пачке листа. Цикл автоматически повторяется.
Формула изобретения
Устройство для подачи листового материала из пачки, содержащее средство для отделения листов, включающее отделяющую пластину, сопла, связанные с источником воздуха, и средства для вывода листового материала, отличающееся тем, что, с
5 целью повышения производительности и надежности работы, средство для вывода листового материала содержит параллельно установленные ленточные транспортеры, огибающие отделяющую пластину, причем
0 последняя имеет пазы и расположенные в них ролики, контактирующие с лентами транспортеров, а сопла установлены между лентами транспортеров.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 311841, кл. В 65Н 5/08, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ПОШТУЧНОГО ОТДЕЛЕНИЯ ОТ ПАЧКИ ЛИСТОВЫХ НОСИТЕЛЕЙ ИНФОРМАЦИИ | 1999 |
|
RU2221735C2 |
Штемпельный станок-полуавтомат | 1990 |
|
SU1781085A1 |
Устройство для набора пакетов электродов аккумулятора | 1989 |
|
SU1697148A1 |
ПНЕВМОСИСТЕМА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПРОДУКТОВ ОБМОЛОТА | 2012 |
|
RU2497342C1 |
Устройство для поштучной подачи листов | 1980 |
|
SU971752A1 |
Способ накопления подаваемых прерывистым потоком листов в пакет и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1449008A3 |
АППАРАТ ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ ИЛИ ПРИКРЕПЛЕНИЯ ТОНКИХ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ К ПЛОСКИМ ПОВЕРХНОСТЯМ УПАКОВОК | 1996 |
|
RU2094340C1 |
МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЛИСТОВ ИЗ АСБЕСТОЦЕМЕНТА ИЛИ ПОДОБНОГО МАТЕРИАЛА | 1946 |
|
SU77607A1 |
Устройство для отделения листового материала от стопы | 1975 |
|
SU657739A3 |
Автоматический питатель листовых заготовок | 1972 |
|
SU537915A1 |
Bvdfi
DVO
-:il4
1
--t
фиг. г
Авторы
Даты
1980-11-07—Публикация
1978-04-24—Подача