Введение в состав минерального масла позволяет снизить температуру каплепадения жировой смеси, что вызывает дополнительное увеличение проникающей способности состава.
Технология применения состава состоит в следующем. Жирование проводят на отработанной красильной ванне для черного цвета и на .чистой воде для неокрашенных кож. Жировую эмульсию приготавливают с помощью обычных методов, рН разводят до 7,5-7,8 аммиачной водой. Жирующий состав заливают в барабан на ходу в один прием. Жиростный коэффициеит 1,0-1,2, температура 60-65°С, продолжительность обработки 40-60 мин. Расход состава 5% от веса строганых кож (считая на 100%-ный жир).
Пример 1. Кожи, выработанные из партии щкур бычины по типовой методике, жировали следующим составом, вес.%: Окисленные метиловые эфиры40
Колсевенная паста35
Веретенное масло 20
Дальнейшая обработка полуфабриката проводилась также по типовой методике.
В результате были выработаны мягкие, эластичные кожи, удовлетворяющие всем требованиям ГОСТа.
Жесткость па приборе ПЖУ-12М в пересчете на толщину кожи составила 40,3-10- кг (жесткость кож, обработанных известным способом, 57,6-10 кг).
Пример 2. Кожи, выработанные из партии шкур яловки по типовой методике, как в примере 1, жировали следующим составом, вес.%:
Окисленные метиловые эфиры60
Кожевенная эмульгирующая паста 25 Веретенное масло15
Дальнейшая обработка полуфабриката проводилась по типовой методике.
В результате были выработаны мягкие, эластичные кожи, удовлетворяющие всем требованиям ГОСТа.
Жесткость на приборе ПЖУ-12М. в пересчете на толщину кожи составила 22,8-Ш кг (жесткость кож, обработанных известным составом, 39,2-10- кг). Таким образом, во всех примерах были получены мягкие, эластичные кожи, имеющие меньшую жесткость, чем кожи, выработанные с использованием известного состава.
Внедрепие изобретения позволит регулировать повышение качества выработанных кОж за счет более высокой их мягкости и эластичности, а также за счет стоимости, что позволит получить годовой
экоиомический эффект в сумме 383 руб. па 1 млн. дм кож,, что при широком использовании изобретения в отрасли дает возможность получить экономию 1146 тыс. руб. на 3 млрд. дм кол.
Формула изобретения
Состав для эмульсионного жирования для верха обуви, содержащий метиловые эфиры и кол евенную пасту, отличающийся тем, что, с целью придания хромовым повышенной мягкости и эластичности, он дополнительно содержит минеральное масло и в качестве метиловых эфиров - окисленные метиловые эфиры фракции Ci8-Саз при следующем соотношении компонентов, в вес.%:
Окисленные метиловые эфиры 40-60
Кожевенная паста25-35
Минеральное масло15-25
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.«Методика производства хромовых кож разных толщин для верха обуви из щкур крупного рогатого скота, утвержд. Минлегпромом СССР от 05.06.75.
2.Р. С. «Кожевенная промышленность, - N° 1, 1974, с. 3-5 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для жирования кож | 1982 |
|
SU1025727A1 |
Состав для жирования эластичныхКОж | 1979 |
|
SU800199A1 |
Состав для жирования хромовых кож | 1982 |
|
SU1010133A1 |
Состав для жирования кож | 1987 |
|
SU1447854A1 |
Способ жирования кож для верха обуви | 1984 |
|
SU1293230A1 |
Состав для жирования кож | 1985 |
|
SU1326620A1 |
Состав для жирования кожи | 1984 |
|
SU1174476A1 |
Состав для жирования кож | 1986 |
|
SU1341200A1 |
Состав для жирования кож | 1980 |
|
SU867937A1 |
Состав для жирования кож | 1980 |
|
SU926013A1 |
Авторы
Даты
1980-11-07—Публикация
1978-09-08—Подача