Состав для жирования кож Советский патент 1982 года по МПК C14C9/02 

(54) СОСТйВ ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ КОЖ

I

Изобретение относится к легкой щю(Мышленности, а именно к коисевенной, и может быть использовано гфи жировании кож.

Известен состав для жирования кож, содержащий тоодукт омыления окисленного пефафина конами К или без-. водные нафтеновые мыла, а также смесь природных жиров или минеральных масел Jl. .

Оцнако известный состав содержит жирующую смесь, в которую входит окисленный парафин, карбоновые кислоты фракции Q ) альдегиды и кетоньт, ,что не позволяет получить оджфодную смесь. Наличие этих веществ (особенно п афинов) в жировой смеси повьшает температлэу каплепадения, увеличивает содержание неомыляемых веществ, что Чре.пятствует равномерному прониканию и растфеделению жирующих веществ в кожу. Наличие в жирующих веществах молекул с прямой цепью снижает вязкость жир1ую1цих веществ внутри кожи, а

ЭТО снижает связанные с волокнами дермы. Поэтому в процессе эксплуатации обуви жирующие вещества легко вымываются водой и пылью, что не позволяет получить кожи с высокими эксплуатаиионными свойствами.

Наиболее близким к щ)едлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является состав {2, включающий эфир, полученный гфи реакции рификации нафтеновых кислот спиртами, и нафтеновые мыла 21. Кроме того, указанный состав содержит воду, гфи этом компоненты находятся в следующих количествен ных хфеделах:

ts

Сложный эфир, полученный при реакции этерификацни нафтеновых кислот спщугами70-8О

Нафтеновое мыло1G-2O

20

Вода4-1О

Недостатком данного состава является невысокая степень химич зского связывания жирующих веществ с KOJUiarsHoN)

дермы, что не позволяет получить кожу с Высокими эксплуатационными свойствами.

Цель изобретения - улучшение эксплуи атационных свойств готовой кожи.

Указанная цель достигается тем, что состав для жирования кож, включающий эфир, полученный прк реакции этерификации нафтеновых кислот спиртами, и нафтеновые мыла, дополнительно содержит оксинафтеновые кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%; Эфир, полученный при реакции этерификации -нафтеновых кислот, спиртами4О-5О Нафтеновые мыла 15-25 Оксинафтеновые кислоты 25-45 Отличительной особенностью предложенного состава является то, что вбе- дение в него оксинафтеновых кислот, имеющих-ОН, значительно повышает вязкость жирующей смеси, а также повышает связывание жирующих веществ с кожей, что дает возможность улучшить эксплуатационные свойства готовых кож.

Технология применения состава состоит в следующем.

Кожи хромовые для верха обуви, полученные по типовой методике, жщзуют гредложениым составом на отработанной красильной ванне для кож черного цвета и на чистой воде для неокрашенных кож. Жировую эмульсию приготавливают с помощью обычных методов щэи рН 5%-но эмульсии 7,5-8,0 и заливают в барабан на ходу в один прием.

Жидкостный коэффициент 1,0-1,2; температура ванны 60-65°С; продолжительность обработки 4О-60 мин. Расход состава 4,5-5,0% от массы строганных кож{считая на 1ОО% жир).

Полученные по типовой методике юфтевые кожи в развернутом виде загружают в заранее прогретый барабан и вращают насухо, без жира, при подаче воздуха

в течение 15-20 мин. Затем через полую

Предлагаемые по npHMefiaM

Показатели Предел прочности 36,0 38,0 при растяжении, МПа Напряжение при появлении трещин ли27.0 31,0 цевого слоя, МПа

ось барабана заливают приготовленную жировую смесь, прогретую до 65-7О С в два приема с интервалами 15-26 мин. Температура вдуваемого воздуха 80 ± ± 5°С, отходящего 36-4 5 °С. Продолжительность 1,5-1,3 ч. Расход состава 20-23% от массы отжатых кож. Дальнейшая обработка - по известной технологии.

Пример 1. Кожи хромовые для верха обуви, вьфаботанные из партии щкур бычины, Ж1ФУЮТ следующим составом, вес.%:

Эфир, полученный при реакции этерификации нафгеновык кислот спиртами50

Нафтеновые мыла25

Оксинафтеновые кислоты25

Полученные кожи в дальнейшем обрабатывают по известной технологии.

Пример 2. Кожи хромовые для верха обуви, выработанные из партии щкур бычка, Ж1ФУЮТ по примеру 1 следу юшим составом, вес.%:

Эфир, полученный пра peas- пии этерификаояи нафтешзвых кислот спиртами45

Нафтеновые мыла2О

Оксинафтеновые кислоты35

Полученные кожи в дальнейщем обрабатывают по известной технологии.

Пример 3. Юфть, выработанная из партии яловки легкой До типовой .методике, жируют следующим составом, вес.%:

Эфир, получешхый при реакции этерификации нафтеновых кислот этиленгликолем4О Нафтеновые мыла15 Оксинафтеновые кислоты 45 Полученные кожи в дальнейшем обрабатывают по известной технология.

Физико-механические и водостойкие показатели полученных в результате обработки указанным составом кож представлены в таблице.

Составы

Известный 30,О

0,158 О,097 О.Обб 250 25О 25О

Все другие показатели при этом ccv. .ответствуют требованиям FCXDT.

:ПредлагаемыЙ состав позволяет энаЧЁггельно. повысить эксплуатационные свойстваГОТОВОЙ кожн н изготовленных из нее кожтоваров, особенно обуви«

Экономический эффект составляет 221 руб. на 1 млн. дм кожи, что оря годовом выпуске кож (5 м;фд, позволяет получить экономию в сумме 1 млн, 1О5 тыс. руб.

Формула изобретения

Состеш для жщ}овання кож, включшопшй эф1ф, полученный гфи реакции этерификацин нафтеновых кислот спиртами.

Продолжение таблицы

ОД15 14О

и нафтеновые мыла, отлнч.ающнйс я тем, что, с целью улучшения экстгуатационных свойств готовой кожи, он дополнительно содержитоксинафгеновые кислоты следующем соотношении компонентов, мас.%.:

Эфир, полученный реакции этереефикации нафтеновых кислот сшфтамн40-5О

Нафтеновые мыла15- 5

Оксинафтеновые кислоты25-4S

Источники ивфс маиин, принятые во внимание при Экспертизе.

кл. С 14 С 9/О2, ll.O7.79 1фототип).