4
Од 1n Изобретение относится к кожевен-ной промышленности и может быть использовано для жирования кож xpo--v нового дубления для верха обуви, для низа обуви и юфтевых кож. Цель изобретения - улучшение качества кожи за счет повышения числа продуба.. Отличительной особенностью изобретения является тот факт, что в сое тав введен соапсток являющийся отходом переработки природных масел, получаемым при их рафинации. Соапсток содержит натриевые мыла жирных кислот, концентрация которых вьпие критической концентрации мицеллообразования,-. что приводит к образованию в жирующей смеси коллоидных агрегатов-мицелл. Мицеллы мыла коллоидно растворяют часть свободных синтанов или таннидов, не связавшихся с кожевой тканью в процессе дубления, благодаря чему происходит эффект додубливания полуфабриката в процессе жирования, что улучшает качество готовых кож. Кроме того, благодаря введению соапстока, обладающего не только жирующим, но и эмульгирующим действием, жиры прочнее связьшаются с коллагеном дермы, что.исключает их миграцию к поверхности кожи. Технология использования состава заключается в следующем. . Кожи хромовые для верха обуви, полученные по типовой методике, жируют предлагаемым составом на отработанной красильной жидкости для кож черного цвета и на чистой в де для цветных и неокрашиваемых кож Жировую эмульсию приготавливают расплавлением синтетического жира при 70-75 С при постоянном размешивании и добавлением к нему соапсток для однородности перед употреблением тщательно перемешанного и подогрето го до 70-75°С. К полученной однород ной массе цри тщательном размешивании постепенно приливают двух-трех- гчратное количество воды при 65-70°С рН 5 эмульсии 8,0-8,2. Жирову эмульсию заливают на ходу барабана. Жидкостной коэффициент 1,0-1,2, температура ванны 60 65с, продолжител ность обработки 80-90 мин. Расход состава 5-6% от массы строганых кож (считая на 100%-ный жир ). Дальнейшая обработка производится по типовой методике. 6 Полученные по типовой методике кожи для низа обуви и юфтевые кожи в развернутом виде загружают в заранее прогретый барабан и вращают насухо, без жира, при подаче воздуха в течение 15-20 мин. Затем через полую область барабана заливают приготовленную смесь, подогретую до 6570°С, в два приема с интервалом 1520 мин для юфтевых кож и в один прием для кож низа обуви. Температупа вдуваемого воздуха 90+5С, а отходящего 35-45С. Продолжительность обработки I,5-2 ч. Расход состава 2023% для юфтевых кож и 2-3% для кож низа обуви от массы отжатых кож. Дальнейшая обработка по типовым ме-. тодикам. Пример 1. Кожи хромовые для верха обуви, выработанные из партии шкур бычка по типовой методике, жируют следующим составом, мас.%; Синтетический жир 50 Соапсток50 Дальнейшую обработку полуфабриката проводят по типовой методике производства хромовых кож для верха обуви. пример 2., Юфть, выработаннуи из сырья бычины по типовой методике, жируют следующим составом, мас.%: Синтетический, жир 60 Соапсток40 Дальнейшую обработку полуфабриката проводят по тепловой методике производства юфтевых кож. Пр и м е р 3. Кожи для низа обуви, выработанные из сырья бычины, жируют следующим составом, мас.%: Синтетический жир 70 Соапсток30 Дальнейшук обработку полуфабриката проводят по типовой методике производства кож для низа обуви. В результате получают готовые кожи, которые имеют изико-механичес кие и химические показатели, представленные в таблице. Испытания кож на эластичность проводились на приборе ПЖУ-12М, на котором определяют жесткость кож методом кольца. Между жесткостью и их эластичностью обратно пропорциональная зависимость. Использование предлагаемого состава позволит улучшить качество готовых кож и расширить ассортимент натуральных жирующих и эмульгирующих материалов, заменить дефицитные дорогостоящие натуральные жиры.
490
253
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для жирования кож | 1981 |
|
SU962319A1 |
Состав для жирования кож | 1987 |
|
SU1511279A1 |
Состав для жирования кож | 1987 |
|
SU1447854A1 |
Состав для жирования кож | 1982 |
|
SU1014890A1 |
Способ жирования и гидрофобизации кождля BEPXA ОбуВи | 1979 |
|
SU829670A1 |
Способ выработки кож повышенных толщин для бесподкладочной обуви | 1980 |
|
SU1044633A1 |
Состав для жирования и гидрофобизации кож | 1985 |
|
SU1306964A1 |
Состав для жирования кож | 1988 |
|
SU1516492A1 |
Состав для додубливания кож | 1992 |
|
SU1838423A3 |
СОСТАВ ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ КОЖ | 1992 |
|
RU2005794C1 |
СОСТАВ ДНЯ ЮРОВАНИЯ КОЖИ, включающий синтетический жир, о т л и ч а ю щ и и .с я тем, что, с целью улучшения качества кожи за счет пов.ьш1ения числа .продуба, он дополнительно содержит соапсток при следующем соотношении компонентов, мас.%: Синтетический жир 50-70 Соапсток30-50
245
570
385
918 100
277
%
,
72
83
54
67
79
85
88
93
0,008 0,065 - 38 48
- - 35 43
Левенко П | |||
И | |||
и др | |||
Новое в жировании кож.- М,: 1982, с | |||
Донно-сшивной станок | 1959 |
|
SU128133A1 |
Гайдаров Д | |||
П | |||
Технология кожи | |||
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ | 1921 |
|
SU48A1 |
Авторы
Даты
1985-08-23—Публикация
1984-04-28—Подача