Красильно-отжимная машина Советский патент 1980 года по МПК D06B21/02 

1

Изобретение относится к красильно-отделочному оборудованию, а именно к жидкостной обработке штучных трикотажных изделий.

Известны красильно-отжимные маши ны, состоящие из красильной ванны, внутри которой расположен секционный по окружности перфорированный барабан, соединенный с приводом. Загрузка и выгрузка в таких машинах осуществляется с торца красильного барабана или с его периферии.

Известно также красильно-отжимная машина, содержащая установленный в ванне на приводном валу нбрфорированный барабан для изделий, выполненный секционным по окружности 1.

Недостатком этой машины является трудоемкостьзагрузочно-разгрузочных

операций, осуществляемых вручную и снижающих производительность труда квалифицированного рабочего и увеличивающих простой машины.

Целью изобретения является повышение производительности труда и оборудования путем сокращения времени вспомогательных загрузочно-разгрузочных операций.

Указанная цель достигается тем, что машина имеет радиально закрепленные на

приводном валу направляющие, число которых соответствует числу секций барабана, при этом секции установлены в направляющих с возможностью их свободного 5 перемещения вдоль вала, а одна из боковых стенок ванны имеет загрузочный люк для поочередного извлечения секций барабана для загрузки и выгрузки изделий. Загрузка и разгрузка машины осущеIIQ ствляется секциями с обрабатываемыми изделиями, что резко сокращает время простоя машины. Секции барабана выполняют и роль контейнеров при межоперационном транспортировании. Неиосредст(15 венно загрузочно-разгрузочные операции секций-контейнеров не связаны с работой машины и могут выполняться неквалифи цированными рабочими.

Ма фиг. 1 схематично изображена описываемая машина в продольном разрезе; на фиг. 2 ---вид А фиг. 1; на фиг. 3-разрез Б:-Б фиг. 1.

Машина содержит ванну 1, внутри которой расположен перфорированный бара

25 бан 2. На приводном валу 3 барабана радиальпо закреплены направляющие 4 с роликами 5, число направляющих соответствует числу секций 6 барабана. В направляющие 4 вставлены секции 6 бараба30 на с крышками 7. Приводной вал 3 соединен с приводом 8 машины. На боковой стенке 9 установлен патрубок 10 для наполнения и слива растворов. В боковой стенке 11 расположен люк 12 для поочередного извлечения секций барабана для загрузки и выгрузки изделий.

Тележка 13 для транспортировки секций б барабана состоит из каркаса 14 и двух стоек 15, в которых закреплен вал 16 с направляющими 17 и роликами 18, аналогичный валу машины. Вал 16 установлен с возможностью вращения вокруг продольной оси и фиксирования любым из известных способов в одном из трех положений (по числу секций). Для соединения концов валов 3 и 16 предназначена муфта 19.

Работа мащины осуществляется в следующей последовательности.

Тележка 13 с секциями 6 барабана направляется на загрузку обрабатываемыми изделиями. Изделия загружаются последовательно в каждую из секций 6 при открытой крыщке 7. Загружаемая секция фиксируется в верхнем положении. Затем приводной вал 3 мащины устанавливается в положение, показанное на фиг. 3. После этого тележка 13 устанавливается соосно с приводным валом 3 мащины при открытом люке 12 и фиксируется в этом положении муфтой 19 любой известной конструкции, соединяющей валы 3 и 16 и препятствующей их радиальному и осевому смещению.

Секции установлены в направляющих 4 с возможностью их свободного перемещения вдоль вала 3.

Одна из секций 6 барабана вкатывается по роликам 5 и 18 в машину. Затем валы 3 и 16 поворачиваются с помощью привода 8 до совмещения следующей секции барабана 6 с люком 12 и вкатывается следующая секция и т. д. После загрузки секций барабана в машину, валы 3 и 16 разъединяются с помощью муфты 19, тележка 13 откатывается от мащины.

Секции 6 барабана фиксируются в направляющих 4 любым известным способом.

люк 12 закрывается и в ванну 1-по патрубку 10 подается красильный раствор. После заполнения ванны до необходимого уровня начинается кращение изделий при

5 вращении барабана со скоростью 5-10 об/мин. Крашение заканчивается сливом раствора по патрубку 10. Отжим осуществляется центрифугированием при вращении барабана 2 со скоростью 600- 10 700 об/мин.

После отжима проводится разгрузка мащины в обратной последовательности описанной выще загрузке. Затем тележка 13 с секциями 6 барабана транспорти15 руется по технологическому маршруту.

Предложенная машина с разъемным барабаном, состоящим из секций-контейнеров, позволяет повысить производительность труда, оборудования и его коэффициент полезного времени путем сокращения времени загрузочно-разгрузочных операций, механизировать весь процесс межоперационного транспортирования обрабатываемых изделий, сократить попадение

5 влаги в производственное помещение, повысить культуру производства.

Формула изобретения

0 Красильно-отжимная машина, содержащая установленный в ванне на приводном валу перфорированный барабан для изделий, выполненный секционным по окружности, отличающаяся тем, что, с

5 целью повыщения производительности труда, она имеет радиально закрепленные на приводном валу направляющие, число которых соответствует числу секций барабана, при этом секции установлены в направляющих с возможностью их свободного перемещения вдоль вала, а одна из боковых стенок ванны имеет загрузочный люк для поочередного извлечения секций барабана для загрузки и выгрузки изделий.

5Источник информации,

принятый во внимание при экспертизе

1. Проспект фирмы «Milnor - США, модели 6036, 1976.

Фиг. 2

иг. 3