Устройство для обработки давлением текстильного материала Советский патент 1980 года по МПК D06C15/08 

Рама 1 имеет упоры 12 и 13 для ограничения перемещения валов в вертикальном направлении. Упоры 12 и 13 размещены относительно друг друга таким образом, что между валами 4 и 5 образуется зазор по всей рабочей ширине. Тяги 7 свободно проходят через корпуса подщипников 10 нижнего вала 5.

Работает устройство следующим образом.

Подаваемый в пневмоцилиндры 6 сжатых воздух штоками 9 упирается в корпуса подщипников 10 нижнего вала 5 и поднимает вал 5 вдоль стоек 1, прижимает вал 5 к валу 4.

Входящий в жало валов 4 и 5 волокнистый материал разжимает валы, заставляя сначала нижний вал 5 опуститься до положения, ограниченного упорами 12, а затем верхний вал 4 подняться до положения, определяемого толщиной обрабатываемого материала. Таким образом нижний вал 5 в процессе обработки волокнистого материала постоянно опирается корпусами подшипников 10 на упоры 12, а верхний вал 4 в процессе работы изменяет свое положение по вертикали в зависимости от изменения толщины обрабатываемого волокнистого материала. При любом положении валов 4 Ич5 стойками 2 воспринимается лишь усилие от веса валов 4 и 5, а усилие прижима валов .полностью воспринимается тягами 7, работающими только на растяжение.

При выходе волокиистого материала из жала валов 4 и 5, верхний вал 4 корпусами подщипников 8 опускается на упоры 13, а нижний вал 5 поднимается, пока не упрется в вал 4. При прекращении подачи сжатого воздуха в пневмоцилиндры 6 нижний вал 5 под собственным весом опускается корпусами подщипников 10 на упоры 12, при этом между валами 4 и 5 образуется зазор по всей рабочей.ширине.

Ограничение возможности перемещения вниз нижнего вала 5 всего несколькими миллиметрами достаточно для образования зазора между валами при неработающем

устройстве, а также позволяет применить для привода нижнего вала муфту, допускающую ограниченную иесоосность валов, например крестовую муфту (муфту Ольгема), не создающую на шипе приводного вала изгибающих усилий, вызывающих перераспределение давления в жале валов, что отрицательно сказывается на качестве обработки волокистого материала, и позволяющую обеспечить меньший габарит по щирине и меньщий вес устройства, чем при применении щарнирной муфты, что упрощает конструкцию устройства в целом. Кроме того, столь малое перемещение нижнего вала в процессе работы позволяет применить устройство в мащинах и линиях обработки волокна, где величина перемещения нижнего вала ограничена условиями надежности проводки волокна,

Формула изобретения

1. Устройство для обработки давлением текстильного материала, содержащее установленные на раме пару расположенных один над другим валов, верхний из которых смонтирован с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и связан с механизмом прижима, размещенным под

.нижним валом и имеющим тяги, соединенные с корпусами подшипииков верхн.его вала, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности его в работе, нижний вал связан с механизмом прижима для

обеспечения перемещения его в вертикальной плоскости, при этом рама имеет упоры для ограничения перемещения валов в вертикальном направлении, а валы установлены с зазором один относительно другого.

2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что механизм прижима выполнен в виде пневмоцилиндров, корпуса которых соединены с тягами, а штоки контактируют с корпусами подшипников нижнего вала.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Англии № 768901, кл. l5 (I) А, 1957.