Устройство для декоративной отделки поверхности детали Советский патент 1993 года по МПК B24B29/00 

Изобретение относится к отделочной обработке деталей вращающимся абразивным инструментом и может быть использовано в любой области машиностроения для декоративной обработки изделий, например -ширпотреба. .

Целью изобретения является расши- рение.функциональных возможностей устройства за счет обеспечения нанесения пятнистого декоративного рисунка мороз на поверхность ленточных и длинномерных деталей.

На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг.З- вид по стрелке А на фиг.2; на фиг.4 - вид по стрелке Б на фиг.2.

Устройство состоит из шлифовальной головки 1, привода ее рабочего перемещения, выполненного в виде пневмоцилиндра 2 и подвижной плиты 3, смонтированных в направляющих А рамы 5, шарнирно установленной на станине б, неподвижного стола 7 жестко закрепленного на станине, и размещенного с боковым зазором в выемке подвижного П-образного стола 11. Головка 1 оснащена абразивными инструментами 8 с торцовой режущей поверхностью и расположенными рядами. На плите 3 расположены электродвигатель 9 и муфта 10 привода вращения шпинделя голоаки 1. Подвижный стол 11 размещен на плоских опорах (подшипниках) скольжения 12 станины 6 и содержит с каждой стороны от неподвижного стола 7 штанги 13 с прижимными элементами 14, установленными на штангах с возможностью регулировки их положения по ширине стола. Колонки 15 штанг 13 размещены в направлякщих 16 подвижного стола 1 Т с упором в пружины 17 и шарнирно соединены с двухплечими Г-образными рычагами 18. На верхней поверхности подвижного стола, в направлении перпендикулярном движению обрабатываемой детали выполнены пазы, в которых расположены крепежные элементы ограничительных планок 19 по две с каждой стороны от неподвижного стола 7. В нижней части станины 6 установлены электродвигатель 20 и редуктор 21, выходной вал которого через регулируемый кривошипный механизм 22 соединен с нижним концом рычага 23 привода перемещения стола 11. При этом ось рычага 23 смонтирована в стойках станины б, а верхние плечи соединены шарнирно, посредством тяг 24 с Г-образными рычагами 18. На станине 6 смонтированы также блок подготовки сжатого воздуха 25, пневмор аспрёде- литель 26 с механическим управлением от рычага 23, система пневмоприводов 27 и механизм подъема шпиндельной головки 28

с гибким тяговым органом (тросом);29 соединенным с рамой 5.головки 1-й механизм 30 для ее закрепления указанной рамы на станине, обеспечивающий неподвижность

ее во время выполнения технологических операций по обработке детали.

Устройство работает следующим образом.

На левую часть подвижного стола 11

укладывают обрабатываемую деталь и подводят ее передний край под прижимные элементы 14 штанг 13.средства фиксации, предварительно установив .необходимую ширину прижима. Включают электродвига5 тель 9, передающий через муфту 10 привода шпиндельной головки 1 вращение инструментам 8 с торцовой режущей поверхностью. Включают электродвигатель 20 привода перемещения стола 11, переда0. ющего через редуктор 21 и кривошипный механизм 22 усилие на рычаг 23. При этом, перемещая в крайнее переднее (правое) положение верхнее плечо рычага 23 посредством тяг 24, воздействуют на нижние плечи

5 Г-образных рычагов 18, опуская штанги 13 с прижимными элементами 14 до полного прижима обрабатываемой детали к поверхности стола 11. При дальнейшем ходе рычага 23 начинает перемещаться подвижный

0 стол 11 на плоских опорах (подшипниках) скольжения 12. В крайнем положении рычага 23 обрабатываемая деталь оказывается под первым рядом инструментов 8. Одновременно с этим включается пневмораспре5 делитель 26, направляющий сжатый воздух в верхнюю полость пневмоцилиндра 2. Опускаясь в направляющих 4, плита 3 подводит инструменты 8 к обрабатываемой детали и начинается процесс обработки поверхности

0 детали, прижатого усилием штока пневмо- цилиндрэ 2 к неподвижному столу 7.

При перемещении верхнего плеча рыча. га 23 в крайнее заднее (левое) положение

происходит сначала отжим детали от по5 движного стола за счет усилия пружин 17, а

затем перемещения указанного стола 11 в

крайнее заднее положение, определяемое

шагом обработки (нанесения пятнистого рисунка на поверхности детали), который регу0 лйруется изменением длин рычагов кривошипного механизма. 22. В конце хода подвижного стола, пневмораспределитель 26 изменяет направление движения сжатого воздуха, плита 3 со шпиндельной голо5 вкой 1 поднимается вверх, освобождая обрабатываемую деталь. Цикл обработки детали повторяют до полного ее прохождения по схеме: . --- прижим детали; подъем инструмен та; -. . . . .

- подача подвижного стола с деталью на шаг обработки в горизонтальной пло- сЦости:

- опускание инструмента; отжим изделия от подвижного стола;

- обратный ход подвижного стола; технологическая обработка детали.

Формула изобретения : 1. Устройство для декоративной отдел- кф поверхности детали, содержащее станйсмонтированный на ней подвижный

стол для установки детали со средством ее фиксации, шлифовальную головку со шпинделем, приводом его вращения и инструментом с торцовой режущей поверхностью, привод перемещения стола, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет обеспечения нанесения пятнистого декоративного рисунка на поверхность длинномерных и ленточных деталей, уст1 рейство снабжено приводом рабочего хода шлифовальной головки и дополнительным столом закрепленным на станине и размещенным с боковым зазором в выполненном в подвижном столе П-образном пазу с расположением рабочих поверхностей обоих стрлрв в одной плоскости, при этом средство фиксации детали выполнено в виде поперечных штанг с прижимными элементами, предназначенными для контакта с деталью и колонками, расположенными в направляющих подвижного стола и шарнирно связанными с Г-образными рычагами, установленными с возможностью поворота относительно закрепленных в подвижном столе осей и сдедЙненными посредством

тяг и рычагов с приводом перемещения стола, кинематически связанного с приводом рабочего хода шлифовальной головки.

1. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью обеспечения надежности обработки деталей различной ширины, прижимные элементы установлены на поперечных штангах с возможностью регулирования их положения по ширине

дополнительного стола, а подвижный стол

снабжен ограничительными планками и

средством их регулирования по ширине

стола.

. 3. Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства, колонки поперечных штангснабжены установленными между направляющими столами и штангами амортизирующими элементами.в виде пружин,

причем суммарная жесткость указанных элементов меньше сцепного веса подвижного стола.

4. Устройство по пп.1-3, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания и сокращения сроков ремонтных и наладочных работ, оно снабжено рамой, установленной на станине с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и фиксации и несущей шлифовальную

головку с приводом ее рабочего хода.

5. Устройство по пп.1-4, отличающееся тем, что, с целью повышения качества отделки детали за счет обеспечения возможности нанесения декоративного пят- нистого рисунка на ее поверхность с различным шагом, механизм перемещения стола снабжен средством изменения величины хода последнего.

И делки изобр ГГРОЙСТВО ДЛЯ ДЕКОРАТИВНОЙ ОТДЕЛКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ пользование: для декоративной от- длинномерных изделий. Сущность тения: устройство содержит станину 6, подпижный стол 11 с прижимными эле23 ментами 14, шлифовальную головку 1 с инструментом 8, приводом перемещения стола,, выполненным в виде рычагов 18 и тяг 24. Новым в устройстве является то. что подвижной стол 11 выполнен П-образной формы, в выемке которого размещен допол нительный неподвижный стол 7 с прижимными элементами 14. установленными на поперечных штангах 13, связанных с рычагами 18. Привод 2 рабочего хода головки 1 кинематически связан с приводом перемещения .подвижного стола 11. Прижимные элементы 14 регулируются по ширине стола. Поперечные штанги 13 имеют амортизаторы 1.7. Рама 5 закреплена на станине 6 шар- нирно. Механизм перемещения стола оснащен средством 19 изменения величины его хода. 4 з.п.ф-лы, 4 ил. 428.23 Ё