Изобретение относится к машино- строению, в частности к электрохими- ческой размерной обработке.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; исходное положение; на фиг. 2 - то же, рабочее положение.
Устройство для электрохимической обработки содержит стойку 1, на кото- рой неподвижно закреплен полый шток 2, выполненный в виде втулки, механизм 3 вращения и электродвигатель 4, Внутри штока 2 расположен полый цилиндр 5, через полость которого пропущены элементы для осуществления вращения заготовки 6. Наружная поверхность цилиндра 5 имеет возможность перемещения по внутренней поверхности неподвижного штока 2. Цилиндр 7, коаксиально размещенный от- носительно цилиндра 5 с крышкой 8 образуют полость 9 для пневматического подъема и опускания электрододержа- теля, при этом крышка 8 установлена с зазором относительно штока 2. На нижнем штоке 12 закреплен поршень 10,
а на нижнем торце цилиндра 5 через изолирующий диск 11 закреплен механизм 12 токосъема с валом 13, в нижней части которого установлена подвижно оправка 14. Внутри оправки 14 установлена пружина 15, а крепление оправки 14 к валу 13 осуществляется с помощью штифта 16, который служит для передачи вращения вала 13 на оправку 14 и ограничения вертикального хода оправки по валу 13. На оправке 14 установлен штифт 17, который при опускании оправки 14 попадае в отверстие а обрабатываемой детал 6 и передает вращение. Верхний торец вала 13 через муфту 18 соединен с втулкой 19, причем муфта 18 закреплена с помощью штифта 20 с втулкой 19. Верхний конец втулки 19 упирается в нижний торец крышки 21, которая за- креплена на цилиндре 5. Внутри втулки 19 проходит вал 22, верхний конец
0 5
«
0
0
которого закреплен на выходном валу механизма 3 вращения, а в нижней части установлен штифт 23, который передает вращение вала 22 втулке 19 имеющей паз б. К цилиндру 7 в полость 9 подводится с помощью штуцера 24 воздух. В стойке 1 установлена шпилька 25, в нижней части которой навернуты гайки 26, выполняющие роль регулирующего упора.
Устройство работает следующим образом.
Через штуцер 2k подается воздух в полость 9, благодаря чему механизм возвратно-поступательного перемещения надежно зафиксирован в верхнем положении. Включается электродвигатель 4 механизма 3 вращения}и выходной вал вместе с закрепленным в нем валом 22 начинают вращаться, вращение вала 22 с помощью штифта 23 через втулку 19, муфту 18, вал 13, штифт 16 передается на оправку 14. На крышку 27 ванны (не показана) устанавливается заготовка 6, на пульте управления (не показано) включают золотник пневмо- распределителя (не показано), управляющий работой цилиндра, прекращается подача воздуха, под действием собственного веса цилиндры 5 и 7 связанные с ними крышка 8, втулка 19, имеющая паз б, по которому скользит штифт 23 вала 22, механизм 12 токосъема с валом 13 и оправкой 14, опускаются до тех пор, пока оправка 14 своим торцон не прижнется с определенным усилием к торцу заготовки 6, усилие прижима определяется ходом пружины 15, а штифт 17 войдет в отверстие а заготовки 6, при этом крышка 8 входит, в соприкосновение с упором 26, опускание механизма прекращается, упором 26 регулируют усилие прижима рправки 14 к детали 6, при попадании штифта в отверстие а вращение оправки 14 передается заготовке 6, которая и начинает вращаться, после чего в зону обработки под ется электролит через патрубок (не показано), а на щетки 28 подается
51
напряжение и начинается обработка через определенное время с помощью реле времени, установленного в шкафу электроаппаратуры (не показано), отключается напряжение, подаваемое на щетки 28, и подача электролита. Отключается золотник пневмораспредели- теля и воздух, попадая в полость 9 цилиндра (фиг. 2), поднимает цилиндр до упора. При подъеме цилиндра 5 через зазор в крышке 8 проходит часть воздуха, обеспечивающая очистку наружной поверхности штока 2.
Формула изобретения
Устройство для электрохимической обработки, содержащее механизмы вращения и возвратно-поступательного перемещения штока с держателем инструИ
Редактор М. Бандура
Составитель Б. Кузнецов Техред М.Ходанич
О6
мента, систему подачи электролита и источник питания, отличающееся тем, что, с целью повыше-- ния надежности работы устройства, механизм возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде пневмопривода с установленными неподвижно полым штоком с поршнем и пневмоцилиндром, выполненным в виде двух коаксиальных цилиндров с кольцеобразными фланцами на торцах, один из которых соединен с цилиндрами герметично, а другой установлен с зазором относительно внутреннего цилиндра для размещения штока, внутренняя полость которого предназначена для взаимодействия с наружной поверхностью внутреннего цилиндра.
б Фиг. 2
Корректор д. осауленко
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления плоской спиральной пружины | 1973 |
|
SU547259A1 |
Привод перемещения запорного органа | 2018 |
|
RU2681561C1 |
Устройство для нанесения клея на цилиндрические изделия | 1982 |
|
SU1100011A1 |
Станок для электроэрозионной обработки внутренней цилиндрической поверхности | 1982 |
|
SU1065123A1 |
Станок для суперфинишной обработки желоба кольца шарикового подшипника | 1980 |
|
SU918058A1 |
Инжекционно-выдувная машина для формования из термопластичных материалов полых изделий | 1977 |
|
SU1194262A3 |
СПОСОБ РАБОТЫ ТЕПЛОВОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ РЕАКТОРНОЙ МАШИНЫ И ТЕПЛОВАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РЕАКТОРНАЯ МАШИНА | 1999 |
|
RU2177203C2 |
Привод рабочего органа смесителя | 1987 |
|
SU1512647A1 |
ДВИГАТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2372489C1 |
Вакуумный захватный орган | 1980 |
|
SU946743A1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к размерной электрохимической обработке. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. В устройство механизм возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде коаксиальных цилиндров 5,7 с полым неподвижным штоком 2. Наружная часть полого цилиндра 5 скользит по внутренней поверхности штока 2. Наружная поверхность штока 2 с цилиндром 7 и крышкой 8 образует полость 9, в которую через штуцер 24 подается воздух. Крышка 8 установлена с зазором по ее внутреннему диаметру относительно наружного диаметра штока 2, что обеспечивает очистку наружной поверхности втулки его за счет выходящего воздуха. 2 ил.
Оренбах Г.С | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Научно-тех- ниц | |||
реф | |||
сборник; Электрофизические и электрохимические методы обработки, вып | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Авторы
Даты
1990-08-15—Публикация
1987-12-15—Подача