Устройство для электрохимической обработки Советский патент 1990 года по МПК B23H7/26 

Описание патента на изобретение SU1585100A1

Изобретение относится к машино- строению, в частности к электрохими- ческой размерной обработке.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; исходное положение; на фиг. 2 - то же, рабочее положение.

Устройство для электрохимической обработки содержит стойку 1, на кото- рой неподвижно закреплен полый шток 2, выполненный в виде втулки, механизм 3 вращения и электродвигатель 4, Внутри штока 2 расположен полый цилиндр 5, через полость которого пропущены элементы для осуществления вращения заготовки 6. Наружная поверхность цилиндра 5 имеет возможность перемещения по внутренней поверхности неподвижного штока 2. Цилиндр 7, коаксиально размещенный от- носительно цилиндра 5 с крышкой 8 образуют полость 9 для пневматического подъема и опускания электрододержа- теля, при этом крышка 8 установлена с зазором относительно штока 2. На нижнем штоке 12 закреплен поршень 10,

а на нижнем торце цилиндра 5 через изолирующий диск 11 закреплен механизм 12 токосъема с валом 13, в нижней части которого установлена подвижно оправка 14. Внутри оправки 14 установлена пружина 15, а крепление оправки 14 к валу 13 осуществляется с помощью штифта 16, который служит для передачи вращения вала 13 на оправку 14 и ограничения вертикального хода оправки по валу 13. На оправке 14 установлен штифт 17, который при опускании оправки 14 попадае в отверстие а обрабатываемой детал 6 и передает вращение. Верхний торец вала 13 через муфту 18 соединен с втулкой 19, причем муфта 18 закреплена с помощью штифта 20 с втулкой 19. Верхний конец втулки 19 упирается в нижний торец крышки 21, которая за- креплена на цилиндре 5. Внутри втулки 19 проходит вал 22, верхний конец

0 5

«

0

0

которого закреплен на выходном валу механизма 3 вращения, а в нижней части установлен штифт 23, который передает вращение вала 22 втулке 19 имеющей паз б. К цилиндру 7 в полость 9 подводится с помощью штуцера 24 воздух. В стойке 1 установлена шпилька 25, в нижней части которой навернуты гайки 26, выполняющие роль регулирующего упора.

Устройство работает следующим образом.

Через штуцер 2k подается воздух в полость 9, благодаря чему механизм возвратно-поступательного перемещения надежно зафиксирован в верхнем положении. Включается электродвигатель 4 механизма 3 вращения}и выходной вал вместе с закрепленным в нем валом 22 начинают вращаться, вращение вала 22 с помощью штифта 23 через втулку 19, муфту 18, вал 13, штифт 16 передается на оправку 14. На крышку 27 ванны (не показана) устанавливается заготовка 6, на пульте управления (не показано) включают золотник пневмо- распределителя (не показано), управляющий работой цилиндра, прекращается подача воздуха, под действием собственного веса цилиндры 5 и 7 связанные с ними крышка 8, втулка 19, имеющая паз б, по которому скользит штифт 23 вала 22, механизм 12 токосъема с валом 13 и оправкой 14, опускаются до тех пор, пока оправка 14 своим торцон не прижнется с определенным усилием к торцу заготовки 6, усилие прижима определяется ходом пружины 15, а штифт 17 войдет в отверстие а заготовки 6, при этом крышка 8 входит, в соприкосновение с упором 26, опускание механизма прекращается, упором 26 регулируют усилие прижима рправки 14 к детали 6, при попадании штифта в отверстие а вращение оправки 14 передается заготовке 6, которая и начинает вращаться, после чего в зону обработки под ется электролит через патрубок (не показано), а на щетки 28 подается

51

напряжение и начинается обработка через определенное время с помощью реле времени, установленного в шкафу электроаппаратуры (не показано), отключается напряжение, подаваемое на щетки 28, и подача электролита. Отключается золотник пневмораспредели- теля и воздух, попадая в полость 9 цилиндра (фиг. 2), поднимает цилиндр до упора. При подъеме цилиндра 5 через зазор в крышке 8 проходит часть воздуха, обеспечивающая очистку наружной поверхности штока 2.

Формула изобретения

Устройство для электрохимической обработки, содержащее механизмы вращения и возвратно-поступательного перемещения штока с держателем инструИ

Редактор М. Бандура

Составитель Б. Кузнецов Техред М.Ходанич

О6

мента, систему подачи электролита и источник питания, отличающееся тем, что, с целью повыше-- ния надежности работы устройства, механизм возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде пневмопривода с установленными неподвижно полым штоком с поршнем и пневмоцилиндром, выполненным в виде двух коаксиальных цилиндров с кольцеобразными фланцами на торцах, один из которых соединен с цилиндрами герметично, а другой установлен с зазором относительно внутреннего цилиндра для размещения штока, внутренняя полость которого предназначена для взаимодействия с наружной поверхностью внутреннего цилиндра.

б Фиг. 2

Корректор д. осауленко

Похожие патенты SU1585100A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления плоской спиральной пружины 1973
  • Лайтинен Владимир Александрович
SU547259A1
Привод перемещения запорного органа 2018
  • Курылев Андрей Вадимович
  • Косенков Артем Евгеньевич
  • Вандышев Сергей Васильевич
  • Бабушкин Сергей Владимирович
  • Куревин Антон Олегович
RU2681561C1
Устройство для нанесения клея на цилиндрические изделия 1982
  • Молодницкий Виталий Иванович
  • Суминов Вячеслав Михайлович
  • Белозерцев Сергей Валентинович
  • Лаптев Юрий Константинович
  • Зуев Сергей Филиппович
  • Калинин Леонид Алексеевич
SU1100011A1
Станок для электроэрозионной обработки внутренней цилиндрической поверхности 1982
  • Галушин Аркадий Андреевич
  • Харькова Изабелла Львовна
  • Галушин Валентин Иванович
  • Суховей Викентий Матвеевич
  • Снежко Каролс Иосифович
  • Колчанов Сергей Иосифович
SU1065123A1
Станок для суперфинишной обработки желоба кольца шарикового подшипника 1980
  • Самаринов Валентин Геннадьевич
  • Цепото Светлана Васильевна
  • Нестеров Геннадий Иванович
SU918058A1
Инжекционно-выдувная машина для формования из термопластичных материалов полых изделий 1977
  • Дональд Франклин Армоур
  • Берни Альберт Олмстед
SU1194262A3
СПОСОБ РАБОТЫ ТЕПЛОВОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ РЕАКТОРНОЙ МАШИНЫ И ТЕПЛОВАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РЕАКТОРНАЯ МАШИНА 1999
  • Юрков Н.В.
RU2177203C2
Привод рабочего органа смесителя 1987
  • Вишнивецкий Михаил Наумович
SU1512647A1
ДВИГАТЕЛЬ 2008
  • Внуков Василий Васильевич
RU2372489C1
Вакуумный захватный орган 1980
  • Макалиш Арнольд Михайлович
SU946743A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 585 100 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для электрохимической обработки

Изобретение относится к машиностроению, в частности к размерной электрохимической обработке. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. В устройство механизм возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде коаксиальных цилиндров 5,7 с полым неподвижным штоком 2. Наружная часть полого цилиндра 5 скользит по внутренней поверхности штока 2. Наружная поверхность штока 2 с цилиндром 7 и крышкой 8 образует полость 9, в которую через штуцер 24 подается воздух. Крышка 8 установлена с зазором по ее внутреннему диаметру относительно наружного диаметра штока 2, что обеспечивает очистку наружной поверхности втулки его за счет выходящего воздуха. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 585 100 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1585100A1

Оренбах Г.С
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Научно-тех- ниц
реф
сборник; Электрофизические и электрохимические методы обработки, вып
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Прибор для промывания газов 1922
  • Блаженнов И.В.
SU20A1

SU 1 585 100 A1

Авторы

Базин Виктор Аркадьевич

Даты

1990-08-15Публикация

1987-12-15Подача