Уплотняющее устройство печи Советский патент 1980 года по МПК F27D1/18 C21D9/00 

шенным вторым торцом. В боковой поверхности патрубка выполнен проем 9. Концы патрубка 8 установлены во фланцах 10, закреплены в боковых стенках 2 с помощью клеммовых рычагов И и пружинных звеньев 12.

Опорные фланцы выполняют роль подшипников.

К водоохлаждаемой раме 1 жестко крепится уплотняющий элемент 13 (например, паронит), к которому прижимается боковая поверхность верхней заслонки.

Степень прижатия заслонки регулируется соединением клеммовых рычагов 11 с пружинными звеньями 12. Параллельность между верхней заслонкой и заслонкой 3 достигается за счет регулировочных болтов 14 и 15. Ось патрубка смещена в сторону загрузки по отношению к щелевым пазам.

Пружинные звенья крепятся к боковым станкам 2 с помощью кронштейнов 16.

Устройство снабжено струйным аппаратом 17 с рабочим соплом 18, приемной камерой 19, камерой смещения 20 и патрубками- подачи рабочей среды 21, входным 22 и выходным 23.

Входной патрубок 22 соединен с корпусом уплотняющего устройства посредством трубопровода 24. Выходной патрубок 23 соединен с входным отверстием газоподводящего патрубка гибкой связью, например гибким рукавом 25.

Патрубок 21 соединен с трубопроводом подачи рабочей среды 26. Внутри корпуса имеется замкнутый короб 27 с перфорированными стенками 28, причем одна стенка закреплена на раме 1 (в верхней части корпуса) на расстоянии от верхней заслонки, большим радиуса ее качения, вторая к шлюзу 4 печи ниже патрубка 22, а две другие примыкают к боковым станкам 2 корпуса.

Трубопровод подачи рабочей среды имеет кран 29.

Устройство работает следующим образом.

По трубопроводу 26 рабочая среда подается к рабочему соплу 18 струйного аппарата.

За счет кинетической энергии рабочей

среды, вытекающей из еопла, эжектцруется использованный технологический защитный газ из объема корпуса, который засасывается в патрубок 22 через отверстия перфорированной перегородки 28.

В камере смешения 20 струйного аппарата оба потока смешиваются и сжатая смесь через гибкий рукав 25 и проем 9 газоподводящего патрубка поступает в полость качающейся заслонки и вытекает из ее щелевых пазов, образуя газовую завесу.

Основная часть газовой завесы попадает в корпус, смешивается с использованным защитным технологическим газом, поступающим в корпус из печи, и снова направляется струйным аппаратом в качающуюся заслонку для создания газовой завесы.

Изобретение позволяет повысить экономичность работы уплотняющего устройства печи за счет неоднократного использования отработанного технологического защитного газа для создания газовой завесы. Одновременно повышается надежность работы уплотняющего устройства, благодаря применению струйного аппарата исключаются вращающиеся узлы и части, например, вентилятор и т. д.

Формула изобретения

1.Уплотняющее устройство печи по авт. св. № 609945, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и экономичности уплотнения, оно снабжено циркуляционным контуром со струйным аппаратом, входной патрубок которого соединен с корпусом устройства, а выходной - с входным отверстием газоподводящего патрубка.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью равномерного отсоса газа

из корпуса, в нем размещен замкнутый короб, прикрепленный к шлюзу, верхней и боковым ограждениям корпуса, причем стенки короба выполнены перфорированными.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 609945, кл. F 27D 1/18, 1976.

Отёод Bodtf

Фиг.

1

l-JfezTTTFi:ji if

l-ijjijrlL

ii iTti r lttzzji Смешанная 1з 23 го20среда

2

ftl.

- .. - - :|

(4iLIPj

, I11 9 7 Г- Ра5очая среда защитный воз у 23 26 .