5, а последнюю - на направляющей 2, и байонетным соединением с помощью щтыря 10 скрепляют кассету 5 с толкателем 9. Выключают двигатель 14, при этом ролик 11 попадает в профиль резьбы 3 и, спускаясь по резьбе, увлекает за собой толкатель 9 с кассетой 5.
При попадании ролика 11 в проточку 4 перемещение кассеты 5 вниз прекращается, но вращение ролика 11 с толкателем 9 и кассетой 5 продолжается, так как ролик И и толкатель 9 связаны осью 12 с приводным валом 7 через прорезь 8, а вал 7 продолжает вращаться под действием двигателя 14. При этом ролик 11, вращаясь, приподнимает заслонку 13, что позволяет осуществлять беспрепятственное вращение кассеты 5, и масло, помещенное во вращающихся в наклонной плоскости колбах 6, подвергается длительному воздействию атмосферы воздуха при повышенной температуре в динамических условиях. После окончания испытаний двигатель 14 останавливают и затем переключают на реверс. Ролик 11 вращается в обратную сторону по кольцевой проточке 4, при этом заслонка 13 запирает кольцевую проточку 4, сопрягаясь с профилем резьбы 3, и ролик 11, накатываясь на заслонку 13 по ее поверхности, попадает в резьбу 3 и поднимается вверх, перемещая толкатель 9, который выталкивает из термостата 1 кассету 5. При выходе ролика 11 из резьбы подъем кассеты 5 прекращается, и двигатель 14 останавливают. Кассета 5 остается в верхнем положени-и, пока с нее не стечет масло. Затем
кассету 5 отсоединяют от толкателя 9, образцы масла охлалсдают и исследуют.
Так как элементы, обеспечивающие перемещения кассеты 5, находятся вне зоны воздействия термостатирующей среды и масла, надежность устройства повышается.
Формула изобретения
Устройство для определения стабильности и коррозионности нефтепродуктов, содержащее термостат, размещенные в термостате полую цилиндрическую направляющую с резьбой, установленную с внешней стороны направляющей кассету, с колбами
для образцов и полый приводной вал, установленный в направляющей соосно ей, реверсивный двигатель, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, резьба нанесена на внутреннюю поверхность направляющей, на которой выполнена кольцевая проточка, завершающая резьбу, в приводном валу выполнена продольная прорезь, а устройство снабжено толкателем, соединенным с кассетой и установленным в полости приводного вала, взаимодействующим с резьбой направляющей роликом с осью, проходящей через прорезь вала и жестко соединенной с толкателем, и запорной заслонкой одностороннего действия, установленной в кольцевой проточке с возможностью сопряжения в запертом состоянии с профилем резьбы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. ГОСТ 13371-67 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения стабильности и коррозионности нефтепродуктов | 1980 |
|
SU1002913A2 |
Устройство для определения стабильности и коррозионности нефтепродуктов | 1986 |
|
SU1308880A2 |
СПОСОБ СОРТИРОВКИ КУСКОВОГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2103075C1 |
Устройство для заневоливания пружин | 1979 |
|
SU1015147A1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ БЛОК-НАСОС | 1994 |
|
RU2116496C1 |
Автомат для завертки конфет"вперекрутку | 1974 |
|
SU516580A1 |
Автомат для намотки и упаковки тесьмы | 1980 |
|
SU937296A1 |
УСТРОЙСТВО для РЕГУЛИРОВАНИЯ ВПРЫСКА ТОПЛИВА | 1972 |
|
SU359858A1 |
Линия для расфасовки жидкостей в бочки | 1974 |
|
SU520326A1 |
Станок для накатывания резьб | 1975 |
|
SU607630A1 |
Авторы
Даты
1980-11-07—Публикация
1978-12-28—Подача