совпадения подключены к блоку автоматики, где т - число необходимых подтверждений
дефектов; i-порядковый номер канала задержки,
На фиг. 1 показана схема описанного дефектоскопа; на фиг. 2, 3 и 4 - схемы записи магнитных меток при обнаружении дефекта первым преобразователем и подтверждении вторым и третьим; на фиг. 5, 6 и 7 - схемы записи магнитных меток при обнаружении дефекта вторым преобразователем и подтверждении третьим и первым; на фиг. 8, 9 и 10 - схемы записи магнитных меток при обнаружении дефекта третьим преобразователем и подтверждении первым и вторым; на фиг. 11 и 12 показаны матрицы, поясняющие порядок включения головок воспроизведения и формирователей записи.
Дефектоскоп для селективного контроля поверхности проката содержит сканирующие преобразователи 1, 2 и 3, планшайбу 4, сквозь которую проходит контролируемое изделие 5 с дефектом 6, механизм 7 вращения, каналы задержки сигналов, в каждый из которых входит одна головка 8, 9 и 10 записи, п-1 головки 11, 12 (13, 14, 15 и 16) воспроизведения и одна головка -17, 18 и 19 стирания. Сигнал стирания на головки 17, 18 и 19 подается от генератора 20. Сигнал записи на головки 8, 9 и 10 поступает от формирователей 21, 22 и 23. Каждый канал записи снабжен схемой 24 (25 и 26) совпадения, на входы которой подключены головки 12, 13, 14, 15, И, 16 воспроизведения и выход формирователя 23, 22, 21. Выходы схем 24, 25 и 26 совпадений подключены к блоку 27 автоматики. Магнитоноситель 28 через валик 29 кинематически связан с механизмом 7 вращения преобразователей 1, 2 и 3.
Работает дефектоскоп следующим образом.
В процессе контроля механизм 7 вращает планщайбу 7 с преобразователями 1, 2 и 3 вокруг поступательного перемещающегося изделия 5, перемещая одновременно посредством валика 29 магнитоноситель 28.
При пересечении дефекта 6 преобразователи 1, 2 и 3 вырабатывают сигнал, поступающий в формирователи 21, 22, 23. Записанный на магнитоносителе 28 сигнал считывается при помощи головок 11-16 воепроизведения.
Расположение записанных меток на магнитоносителе 28 зависит от того, какой из преобразователей 1, 2 или 3 первым пересечет дефект 6.
При обнаружении дефекта первым преобразователем головка 8 запищет на магнитоносителе 28 метку (см. фиг. 2). После
поворота планщайбы 4 на угол - дефект
Н
обнаружит второй преобразователь, и головка 9 запищет на магнитоносителе метку, при этом ранее записанная головкой 8 метка переместится на расстояние /, пропорциональное углу поворота планщайбы 4
на угол - (см. фиг. 3). После поворота п
планщайбы 4 еще на угол - дефект обнаружит преобразователь 3, и головка 10 запищет на магнитоносителе 28 метку, а ранее записанные метки смесятся соответственно на расстояние 21 и / (см. фиг. 4).
Когда головка воспроизведения будет находиться над магнитными метками, на схему совпадений поступают сигналы и на ее выходе также появится сигнал.
При обнаружении дефекта вторым преобразователем последовательность записи и перемещения меток на магнитоносителе соответствует, показанным на фиг. 5-7. Для считывания этих меток требуются головки воспроизведения, расположенные также, как магнитные метки, показанные на фиг. 7.
Когда дефект обнаружен третьим преобразователем, последовательность записи и перемещения меток соответствует, показанным на фиг. 8-10, а расположение головок воспроизведения должно соответствовать меткам на фиг. 10.
Последовательность нанесения меток на магнитоноситель 28 соответствует последовательности обнаружения дефекта преобразователями, т. е., если дефект обнаружен первым преобразователем, то затем он обнаруживается вторым и третьим. Если дефект обнаружен вторым преобразователем, то затем-третьим и первым. Если третьим, то затем - первым и вторым.
Для упрощения устройства целесообразно вместо последней метки использовать сигнал, поступающий на головки записи. Это позволит уменьщить число головок воспроизведения в каждом канале задержки и получить информацию о протяженности де2тсфекта с упреждением на угол -.
Расположение головок записи и воспроизведения показано на фиг. 1. При обнаружении дефекта преобразователем 1 к схеме 25 совпадения поступят сигналы с выходов головок воспроизведения 14, 15 и с выхода формирователя 21. При обнаружении дефекта преобразователем 2 к схеме 26 совпадений поступят сигналы с выходов головок И, 16 воспроизведения и выхода формирователя 22. При обнаружении дефекта преобразователем 3 к схеме 24 совпадений поступят сигналы с выходов головок 12, 13 воспроизведения и с выхода формирователя 23.
Работа устройства рассмотрена на примере дефектоскопа, имеющего три преобразователя. Однако преобразователей может быть любое количество. В случае, когда преобразователей п и требуемое число подтверждений п, необходимо иметь п схем совпадений по одной в каждом канале с л-входом. К каждой схеме совпадений данного (t-ro) канала задержки должны быть подключены головка воспроизведения первого ряда л-го канала задержки, головка воспроизведения второго ряда (t+l) канала задержки, головка воспроизведения третьего ряда (t+2) канала задержки и т. д., головки воспроизведения «-го канала следующего ряда до (i-2) канала п ряда. Кроме этого к i-й схеме совпадений подключен выход формирователя сигнала записи (i-1) канала. Описанное наглядно видно на фиг. 11, где показана матрица и последовательность выключения головок воспроизведения и формирователя при п 8, и i (пунктиром). Двойной линией обозначен ряд формирователей сигналов записи (ряд 8). Итак, к каждой схеме совпадений подключены в порядке следования номеров каналов и рядов головки воспроизведения от i до п плюс головки воспроизведения от 1 до (г-2) каналов, а также выход формирователя сигнала записи (i-1) канала. При к схеме совпадения подключены выходы головок воспроизведения от 1 до п-1 и выход г-го формирователя сигналов записи. Со схем совпадения сигналы поступают в блок 27 автоматики, в котором происходит определение местоположения дефекта по сечению изделия, перенос информации из плоскости контроля в плоскость дефектоотметки и управление отметчиком дефектов (или системой сопровождения и рассортировки) . Перед поступлением в зону записи магиитоноситель освобождается от использованной информации посредством головок 17, 18 и 19 стирания. В общем случае, когда преобразователей я, а необходимое число подтверждений т, то потребуется т-I головок воспроизведения в каждом канале задержки, которые образуют m-I ряд головок восппоизведения, п схем совпадения - по одной в каждом кана.яе задержки. Каждая схема совпадений имеет m входов, к которым подключены выходы m-1 головок воспроизведения в порядке следования номеров каналов задержки и рядов воспроизведения, начиная с t-ой, и выход т-го формироватеЛЯ записи относительно г-го канала задержки. Каналы задержки сигналов могут быть выполнены на дискретных элементах, например регистрах сдвига. Дефектоскоп для селективного контроля поверхности проката повыщает надежность и избирательность контроля, а также обеспечивает двухкоординатную отметку дефектных мест на изделиях. Формула изобретения Дефектоскон для селективного контроля поверхности проката, содержап ий п преобразователей, установленных с возможностью вращения относительно поверхности проката, механизм вращения, каналы задержки сигналов по числу преобразователей, каждый из которых включает соединенный с выходом преобразователя формирователь, подключенную к формирователю по крайней мере одну головку записи, головку воспроизведения, головку стирания, магнитоноситель, кинематически связанный с механизмом вращения, и блок автоматики, отличающийся тем, что, с целью иовыщения точности обнаружения места расположения дефекта, он снабжен п{т-1) идентичными головками воспроизведения по т-1 в каждом канале и п идентичными схемами совпадения, головки воспроизведения каждого канала разнесены вдоль магнитоносителя относительно головок записи и между собой на расстояние, пропорциональное угловому расстоянию между преобразователями, а головки всех каналов образуют т-1 ряд, перпендикуляриьту т ттяправлению перемещения магиитоносителя, на входы г-ой схемы совпадения подключены по одной головке воспроизведения каждого ряда и выход формирователя i-1 канала, а выходы схем совпадения подключены к блоку автоматики, где m - число необходимых подтверждений дефектов; i-порядковый номер каналазялержки. Источники инсЬормации. принятые во внимание при зкспертн е 1.Авторское свидетельство СССР 266324, кл. G 01N 27/84, 1968, 2.Авторское свидетельство СССР 267151, кл. G ОШ 27/84, 1968 (протоип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДЕФЕКТОСКОП СЕЛЕКТИВНОГО КОНТРОЛЯ ПОВЕРХНОСТИ ПРОКАТА | 1970 |
|
SU266322A1 |
ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОГО КОНТРОЛЯ ПОВЕРХНОСТИ ПРОКАТА | 1970 |
|
SU267151A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНУТРИТРУБНОЙ МАГНИТНОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ СТЕНОК СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 1993 |
|
RU2102737C1 |
Устройство координатной дефектоотметки | 1981 |
|
SU1004862A1 |
Магнитоэлектрический дефектоскоп | 1973 |
|
SU581424A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ | 1972 |
|
SU331418A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО РЕГИСТРАЦИИ СИГНАЛОВ С ВЫБОРОЧНОЙ ПЕРЕЗАПИСЬЮ | 1992 |
|
RU2029389C1 |
ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА РЕЛЬСОВ | 1967 |
|
SU216352A1 |
Магнитографическое устройство | 1980 |
|
SU890229A1 |
Устройство для измерения длины движущего ферромагнитного изделия | 1972 |
|
SU492726A1 |
(I
D/ 28 /
/I
O
uz-
f /, fff
67 8
3If5
Кансг/ ы п
Фиг. 7t
Кана/ii,/ п . JZ
Авторы
Даты
1980-11-07—Публикация
1978-07-10—Подача