Изобретение касается конвейера для горизонтального или наклонного перемещения сыпучих материалов, осуществляемого приведением желоба в колебательное поступательновозвратное движение.
Известные такого рода конвейеры, выполненные в виде желоба, получающего поступательно-возвратное перемещение от магнитно-пружинной системы, конструктивно сложны, и их пружины часто выходят из строя.
В предлагаемом вибрационном конвейере поступательно-возвратное перемещение желоба осуществляется за счет взаимодействия двух систем электромагнитов, одна из которых укреплена в теле желоба, а вторая - в теле ленты.
На фиг. 1 изображен конвейер в плане; на фиг. 2-вид на него с торца; на фиг. 3 - разрез по Л - Л на фит. 1; на фиг. 4-продольный разрез по конвейеру; на фиг. 5 - принципиальная электрическая схема конвейера.
В состав конвейера входят следующие основные элементы:
1) Резиновый желоб и резиновая лента, связанные между собой наклонными перемычками в одну упругую систему /, способную к колебаниям; желоб с лентой могут изготовляться щириной 400 - 1000 мм и длиной 2000-5000 мм.
2)Обкладка 2 из ткани, завулканизированная в желобчатой части конвейера.
3)Сердечники электромагнитов 3, набранные из тонкого динамного железа и завулканизированные в желобе и ленте с некоторым смещением, обеспечивающим взаимодействие сил по наклонному направлению Р-Р (фиг. 4).
4)Обмотка 4 электромагнитов, навитая на сердечники и завулканизированная вместе с ними в желобе и ленте. Обмотка каждого сердечника состоит из отдельных последовательно соединенных секций, имеющих разное направление навивки, что создает чередование полюсов на выгнутых частях сердечника. Схема включения обмоток сердечников изображена на фиг. 5.
5)Контактные вилки 5 и 6, служащие для подключения секций в сеть или последовательного их соединения.
Обмотка в желобе питается переменным током, обмотка в ленте-постоянным током. В результате взаимодействия электромагнитов желоба и ленты, т. е. электромагнитов верх917
ней и нижней частей конвейера,, возникают условия, вызывающие вибрацию конвейера, причем благодаря соответствующей установке (сдвигу) электромагнитов верхней и нижней частей, а также благодаря наклонному расположению перемычек, колебания будут иметь не только вертикальную, но и горизонтальную составляющую, и желоб будет работать как вибрационный конвейер.
Соответствующим подбором размеров перемычек и просветов между ними можно задавать определенный период собственных колебаний конструкции; подбирая этот период в соответствии с частотой переменного тока, можно получить резонанс, при котором амплитуда вибраций достигает значительной величины.
Концы конвейера должны закрепляться, в противоположном случае конвейер будет иметь тенденцию к самоходному движению.
Фиг. 1
Предмет изобретения
1. Вибрационный конвейер для горизонтального или наклонного перемещения сыпучих материалов, выполненный в виде желоба, связанного упругими элементами с основанием конвейера, получающего принудительное поступательно-возвратное перемещение, отличающийся тем, что желоб выполнен резиновым, а упругие элементы выполнены в виде резиновых перемычек, связывающих желоб с находящейся под ним резиновой лентой, причем для перемещения желоба применены взаимодействующие между собой системы электромагнитов, укрепленные одна в теле желоба, а вторая в теле ленты.
2. Форма выполнения конвейера по п. 1, отличающаяся тем, что одна система электромагнитов питается переменным током, а вторая постоянным током.
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный конвейер | 1979 |
|
SU827357A1 |
Вибрационный конвейер | 2016 |
|
RU2617306C1 |
Машина для вибрационного нанесения клеевой пленки на затяжную кромку заготовки верха обуви | 1986 |
|
SU1442177A1 |
Рабочий орган для очистки поверхностей | 1984 |
|
SU1425158A1 |
Вибрационный смеситель | 1978 |
|
SU803959A1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА И СИТО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2074034C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ОБЪЕМНЫЙ НАСОС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1990 |
|
RU2005911C1 |
Привод к много контактному стрелочному и маршрутно-сигнальному коммутатору аппарата электрической централизации | 1938 |
|
SU58175A1 |
Качающийся конвейер | 1990 |
|
SU1801884A1 |
Устройство для очистки подошв обуви | 1986 |
|
SU1347933A1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1948-12-09—Подача