1
Изобретение относится к устройствам для перемешивания высоковязких материалов в. химической, пищевой и других отраслях промышленности.
Известен смеситель, содержащий опорную раму, корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями и вал с лопастями l.
Недостатком этого смесителя является однонаправленность движения смешиваеи«лх частиц от загрузочного отверстия к разгрузочному. При высокой вязкости и неоднородности компонентов последние не успевают тщательно перемешиваться за один проход.
Известен смеситель, включающий опорную раму, корпус с разгрузочным и разгрузочным отверстиями, вал с лопастями,Выполненными из центргшьных и периферийных пластин, установленных на кронштейнах в пересекающийся плоскостях 2,
Недостатком смесителя является неуравновешенность перемещаемых потоков смеси, вследствие чего образует, ся разница в давлениях на левую и правую торцовые стенки смесителя. При этом снижается интенсивность процесса перемешивания.,
Цель изобретения - интенсификация процесса перемешивания и повышение долговечности смесителя путем уравновешивания . перемещаемых потоков смеси.
Поставленная цель достигается тем, что центральные и периферийные пластины установлены перпендикулярно друг другу и расположены по винтовым
10 линиям с противоположным направлением винта с соотношением размеров i±±li i -
Л1
to.. / -
це, и
длина и ширина центральгде
15 ных пластин; b - длина и ширина периферий,и
ных пластин; при этом периферийные пластины направлены в сторону выгрузочного от20верстия .
На фиг. 1 изображен смеситель, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг 3 - сечение А-А на фиг. 2.
Смеситель состоит из опорной ра25мы 1, на которой смонтированы корпус 2 с загрузочным 3 и разгрузочным 4 отверстиями, и привод 5. Внутри корпуса 2 на валу 6 закреплены с помо1щью кронштейнов 7 лопасти, состоящие
30 из центральных пластин 8 и периферийных пластин 9, Пластины 8 и 9 установлены перпендикулярно по отношению друг к другу, В своей совокупности пластины 8 образуют центральный прерывистый винтовой побудитель 10, а пластины 9 периферийный.побуди тель 11, Направление витков винтовых побудителей 10 и 11 прямо противоположны . Смеситель работает следующим образом. Внутрь корпуса 2 через загрузочное отверстие 3 загружают компоненты смеси и включают привод 5. При вревде нии Всша б и лопастей по часовой .стрелке частицы обрабатываемой смес перемещаются от воздействия пластин 8 и 9 вдоль смесителя и вокруг его продольной оси по часовой стрелке, При этом образуются два продольных потока-, направленные в противополож ные стороны. Эти потоки формируются под воздействием касательных состав лякнцих сил р и g . Для уравновешивания продольных. потоков необходимо, чтобы путь, г пройденный частицами периферийного потока в единицу времени, был равен пути центрального потока, т.е. долж .но быть равенство объемов обоих поV или токов V, Sg-L, (1) площадь и длина периферийного потока, вызывае мого вращением пластины площадь и длина централ ного потока, вызываемог вращением пластины 8. cos d : S ip %Ь cosdL; L be ; S- , где оС - угол между пластинами и про дольной осью, Из уравнения 1 следует - г) аС JTr.bj -sinoL - Так Kaj Ч Ь, (€, -t- / о, Следовательно, ( tj / При одинаковой, ширине пластин Выгрузку готовой смеси производят ерез разгрузочное отверстие 4. Ос- / авшийся в нижней части днища слой родукта удаляют вращением периферий№1Х пластин 9. Благодаря тому, что ластины 9 периферийного побудителя 11 направлены в сторону разгрузочного отверстия 4, при их вращении происходит быстрая и тщательная очистка днища смесителя от остатков смеси, Конструкция лопастей смесителя обеспечивает тщательное послойное перемешивание компонентов, исключает мертвые зоны. Технико-экономическая эффективность смесителя определяется повышейием производительности в 1,5-2 раза по сравнению, с известными устройствами при высоком качестве продукта. однородной консистенции получаемой смеси. . . Формула изобретения Лопастной смеситель, содержащий опорную раму, корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями, вал с лопастями, выполненнЕлми из центральных и периферийных пластин, установленных на кронштейнах в пере.секающихся плоскостях, отличающийс я тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания и повышения долговечности смесителя путем уравновешивания перемещаемых потоков смеси, центрсшьные и периферийные пластины установлены перпендикулярно друг другу и расположены по винтовым линиям с противоположным .направлением винта с соотношением размеров fll±i2.f. . b.bjL i / fci / к где с. и b - длина и ширина центральных пластин, Е-и bj - длина и ширина периферийных пластин, при этом периферийные пЛасФины направлены в сторону выгрузочного отверстия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №303090, кл. В 01 F 7/08,.15.05.70. 2,Патент ФРГ 1557223, кл. 12 е 4/01, 12.02.71,
«./
±1 S
fue.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лопастной смеситель | 1983 |
|
SU1126317A1 |
Смеситель | 1978 |
|
SU779095A1 |
Смеситель | 1990 |
|
SU1722556A1 |
ЛОПАСТНОЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2299759C2 |
Смеситель непрерывного действия для приготовления асфальто-бетонной смеси | 1980 |
|
SU935553A1 |
Смеситель | 1978 |
|
SU719685A1 |
Лопастной смеситель | 1988 |
|
SU1564248A1 |
РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ КОМБИНИРОВАННОГО ДЕЙСТВИЯ | 2022 |
|
RU2788202C1 |
Гравитационный смеситель | 1990 |
|
SU1766684A1 |
Смеситель | 1988 |
|
SU1637862A1 |
Авторы
Даты
1980-11-15—Публикация
1978-07-24—Подача