Изобретение относится к реакто|рам для проведения каталитических процесс6в, в.частности к контактным аппаратам для окисления аммиака чис тым кислородом или кислородом возду ха на платиновых катализаторах в производстве азотной кислоты. Наиболее.близок по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому конвертор окисления аммиака, содержгиций вертикальный корпус, расположенный в корпусе по его оси распределительный конус, установленные в корпусе опоры, размещенные ja опорах колосники и закрепленные на колосниках каталитические сетки 1 . Однако данный конвертор имеет недостаточно эффективную поверхност в результате чего степень превращения аммиака до окиси азота (целевого продукта) понижена, при этом поток аммиачно-воздушной смеси, поступающей на платиноидные сетки, в основном идет по центру, и в меньше мере по периферии, что связано, с nh хим распределением потока по сечени аппарата.. Слой катализатора, размещенный в .горизонтальной плоскости и ргряцчченный диаметром аппарата, совместно с поддерживающим устройств.м подвергается тепловым деформациям,в результате чего поддерживающее устройство прогибается, катализатор провисает, а это приводит к дополнительному искажению распределения газового потока. В процессе работы на катализаторе скапливаются мелкодисперсные инородные тела, следствием чего является уменьшение рабочей поверхности и увеличение потерь платиноидного катализатора. Деформация плоскостных элементов поддерживающего устройства обусловлена недостаточностью компенсации тепловых расширений, в результате чего устройство быстро выходит из строя. Плохая организация распределения газового потока способствует неравномерному распределению температур по поверхности катализатора, что также отрицательно влияет на процесс окисления аммиака, а следовательно, и на степень его превращения в окись г.зота (степень конверсии) . Цель изобретения - повышение степени конверсии аммиака за счет использования эффекта направленных тепловых деформаций . - -
Пост;авлёйй ай цель достигается тем что колосники выполнены в виде усеченных конуеов ,)а;егголоЖ§нШх экдидистантно по отношению к распределительному конусу.
На чертеже схематически изображен конвертор с коническим поддерживающим устройством, общий вйд7
Конвертор имеет слой платиноидного катализатора 1, опоры 2, внутренний конус 3, конусную многрйрусную горелку 4, корпус 5, распределитель потока 6, кблоснйкй 7 и смотровые окна 8. - .;--.-.- . -.- --.,., ,-- -:На опорах 2 установлены свободные колосники 7 (не менее трех) в усеченных конусов, образукяцие которых перпендикулярны к образующей поверхности катализатора, что способствует перпендикулярному прохождению аммйачно-воздушной смеси через катализатор.
Свободное расположение конических ксэлосййков обеспечивает направленные тепловые деформации расширения, поддерживая слой катализаторных платиноидных сеток в натянутом рабочем состоянии.
НепосредственноГна Колосниках 7 размещается слой катализатора 1 - плтиноидные еетки. - -
Направляющие распределителя 6 направляют поток аммиачтта-йШдушной снеси параллельно образующей конуса 3 длА обеспечения равномерного прохождения потока через катализатор. Для разжига катализатора имеется многоярусная горелка 4. В корпусе 5 имеются смотровые окна 8.
Конусный распредёлитёл& й э ока айййЖЧйб-возДушной смеси, а также
778775
конусное расположение катализатора способствуют поддержанию катадизаг торных сеток в постоянной чистоте, так как возможные мелкодисперсные инородные тела сзкатываются по стенка ШНуса в НИЖНЮЮ часть аппарата.
Степень конверсии аммиака за счет увеличения эффективной поверхности платинового катализатора и равномерного распределения потока аммиачновоэдушной смеси по сечению аппарата на промышленном опытном образце уже повьиаена на 2% при ее стабильных показателях без учета предусматриваемого в процессе испытаний снижения напряженйости катализатора, которое положительно влияет на-повешение степени конверсии.
Формула изобретения
, Конвертор окисления аммиака,, содержащий вертикальный корпус, расположенный в корпусе по его оси распределительный конуб, установленные 5 в корпусе опоры, размещенные на опорах колосники и закрепленные на колосник ах, каталитические сетки, отличающийся тем, что, с целью повьпиения степени конверсии а1имиака за счет использования эффекта направленных тепловых деформаций, кблЪсйикй выполнены в виде усе-; .j.. .е - - : й л; г;---:: .-.-.- .- -.-.
Чённых конусов, расположенных эквидистантно по отношению к распределительному Конусу.
Источники информации, йринятые во внимание при экспертизе1. Атрощенкр В.И. Технология азотной кислоты. М. , Химия, 1970, с,44 (прототип)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ГЕТЕРОГЕННЫХ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ РЕАКЦИЙ | 2006 |
|
RU2318596C1 |
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ КОНВЕРСИИ АММИАКА И СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИИ АММИАКА | 2001 |
|
RU2186724C1 |
РЕАКТОР ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ПАРОКИСЛОРОДНОЙ КОНВЕРСИИ АММИАКА | 2019 |
|
RU2717801C1 |
Аппарат для окисления аммиака | 1979 |
|
SU827145A1 |
ПЕРВАЯ СТУПЕНЬ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ОКИСЛЕНИЯ АММИАКА | 2008 |
|
RU2383490C1 |
СПОСОБ КОНВЕРСИИ АММИАКА | 1999 |
|
RU2145936C1 |
СПОСОБ КОНВЕРСИИ АММИАКА | 2004 |
|
RU2276098C1 |
Способ розжига платиноидных катлизаторных сеток аппаратов окисления аммиака | 1977 |
|
SU858905A1 |
Каталитическая система для конверсии аммиака | 2017 |
|
RU2638927C1 |
ПЛАТИНОИДНЫЙ КАТАЛИЗАТОР | 1994 |
|
RU2094118C1 |
Авторы
Даты
1980-11-15—Публикация
1976-05-12—Подача