Способ обработки высокотвердых чугунов Советский патент 1980 года по МПК B23B1/00 

(54 СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВЫСОКОТВЕРДЫХ ЧУГУНОБ

1

Изобретение относится к механической обработке и может быть использовано при обработке высокотвердых двухслойных легированных чугунов.

Известен способ обработки высоко- 5 твердых.чугунных детгшей, согласно которому ролик, опережая резец, накатывает на обрабатываемой поверхности детали йанавку и тем самым предразрушает материал перед процессом 0 резания. Этот способ применяется при обработке твердых отбеленных чугунных детгшей, когда минимальная глубина резания составляет 2,5-3 мм. При меньшей глубине срезаемого слоя для tS достижения эффекта разрушения материала в зоне резания к ролику необходимо приложить большие усилия, что приводит к его быстрому износу и разрушению fl.20

При глубинах резания меньших 1 мм известный способ не, применяется, поскольку эффекта разрушения металла с целью снижения усилий .резания таким 25 способом не достигается.

Цель изобретения - повьшение производительности обработки и стойкости режущего инструмента .за счет снижения сил резания при точении отбелен- 30

ных легированных чугунных деталей с глубиной резания меньше 2 мм.

Поставленная цель достигается за счет того, что на заготовку наносят винтовую канавку, встречную винтовой канавке, наносимой при обработке. При накатывании канавки треугольного профиля по встречн(лм винтовым линиям на поверхности заготовки образуется сетка из накатанных канавок. Вследствие силового воздействия накатнрго инструмента, в поверхностном слое материала, подлежащего удалению, образуется зона с повышенной концентрацией напряжения, особо развитых в точках пересечения винтовых канавок, что вызыва.ет снижение прочности материала .,

Способ осуществляется следующим образом.

Обрабатываемую деталь устанавливают на станке, на суппорте станка дополнительно закрепляют специальное устройство, соде1 жащее клиновидный твердосплавный накатной ролик и механизм его нагружения. Устройство имеет возможность установки накатного ролика на угол подъема винтовой линии при накатывании канавки. В резцедержателе станка крепят широкий проходкой резец с углом в плане Ч « 3-5, Затем переводят суппорт станка в левое крайнее положение и настраивают угол наклона ролика на величину угла подъема винтовой линии,(Накатываекрй канавки, после этого включгиот меха низм вращения детали, подводят ролик ШШ ЙёталГ Y Harw е го с усилием, необходимым для внедрения его на глубину, равную 0,75-0,85 мм глубины резания, затем включают механизм подачи станка, настроенный для накатывания первой винтовой канавки без участия резца..

После накатывания первой винтовой канавки отводят супшрт craH i ;j6 ; обрабатываемой детали и настраивают станок на подачу при обработке, а накатной ролик, распо:1тоженный с Опережением по ртнршению к резцу, устанавливгиот на угол подъема второй винтовой канавки, подводят ролик к поверхности детали и нагружают его нагрузкой, необходимой для внедрения ролика на глубину равную 0,75-0,85 йл значения глубины резания, затем про Из&Ьдят врезание резца на заданную глубину резания и включают механизм

1подачи, при этом одновременно осуществляется нарезание встречной ви9 товой канавки и снятие припуска резцом.

Формула изобретения

Способ обработки высокотвердых чугуков, включающий процесс резания с одновременным нанесением винтовой канавки, опёрежгиощей режущий инструмент, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и стойкости инструмента за счет снижения УСИЛИЙ резания, на обрабатываемую поверхность предварительно наносят винтовую канавку, направление которой противоположно направлению винтовой канавки, наносимой одновременно с резанием, Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1, Морозенко В.Н. и Феоктистова Э.В. Повышение производительности при резании материалов высокой твердости. Вестник машиностроения, 6, 1977, с. 53-54.