Металлорежущий станок Советский патент 1980 года по МПК B23B41/00 

(54) МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК

. t;-.,..

Изобретение относится к станкостроению и предназначено длясверления, растачивания, нарезания или калибрования резьбы в отверстиях большого диаметра, например в цилиндри- i 5 ческих емкостях диаметром порядка V 1700 мм, в которых расстояние .и шпильки до внутренней стенки емкости порядка 120 мм.

Известны станки подобного назна е-10 ния, включающие силовую головку, например сверлильную, снабженную .приводом поворота шпиндели с конической парой, одно из колес которой устаноззленов корпусе привода и сквозь него fij пропущен ведущий вал (1.

в известных.станках при вращении шпинделя от двигателя привода Цепь ру|1ного поворота шпинделя вр ещается 20 вхолостую с большой скоростью, что в условиях болыиого окружающего объема металла приведет к излишнему шуму.

Следовательно, необходимо от цепи 25 ручного поворота выводить дополнительч ную рукоятку отключения ее от рабочих кинематических цепей. Это увеличивает общие габариты станка .и вызывает неудобство обслуживания. 30

Цель изобретения - расширение технологичес1шх зможностей и повьннениеудобства обслуживания.

Указанная цель достигается тем, что в станке ведущий вил цепи ручного поворота шпивделя установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения и НА одном его конце выполнена рейка, а входной вал привода снабжен цолумуфтами, одна из которых устгановлена с возможностью перемещё ния и кинематически связана с рейкой, а другая черед коническую пару связана с ведущим валом, причем последний снабжен установленной на его другом конце втулкой с резьбовой нарезкой, а корпус снабжен установленной в нем с возможностью вращения и соединённой с втулкой гайкой, несущей рукоятку вращения шпинделя.

На фиг. 1 представлена установка станка на обрабатываемом изделии; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 кинематическая схема станка; на фиг.4сечение Б-Б на фиг. 1 (конец вала с рейкой) на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 1 (конец вала с втулкой).

Станок состоит из станины 1, на вертикальных направляющих которой установлена силовая головка 2 со шпинделем 3. На станине 1 установлен привод 4 и винтовой механизм 5 рабочей Подачи силовой головки 2. В корпусе б привода 4 смонтированы рабочие кинематические цепи 7 и 8 и цепь 9 ручного поворота шпинделя 3. На шпинделе 3 установлена оправка с режущим инструментом 10. Ведущий вал 11 цепи 9 ручного поворота шпинделя 3 снабжен Ьапонкой 12 и пропущен с возможностью возвратно-поступательного перемещения сквозь зубчатое колесо 13 конической ttapta, установленный в корпусе 6 приво да 4, На конце 14 ведущего вала 11 на резана рейка 15, связанная через кийёматичёскуто цейъ, включающую шестерни 16 и поводок 17, с подвижной полумуфтой 18. Полумуфта 18 установлена на входящем валу 19 привода 4. Кёдомбе зубчатое колесо 20 коническрй пары через колеса 21-24 связывает ведущий вал 11 ручного проворота Шпинделя 3 с другой полулчфтой 25 На другом конце 26 ведущего вала 11 .размещена втулка 27 с винтовой нарезкой и выполнен квадрат 28. в корпусе 6 смонтирована с возможностью враадени гайка 29, охватывающая вие товую нарезку втулки 27. Гайка 29 снаб жена рукояткой 30 .включения ручибго поворота, шпийделя 3. Вё-; дущий вал 11 снабжен кулачком 31, взаимЬдействуюйшм с микропереключателем 32 . На лицевой стороне привода 4 расположена панель 33 управления. Позицией 34 обознач йа шпилька. ;, . ; . ; /-.-, Станок работает следующим образом Предварительно рассверлив сорванную шпильку 34 и расточив 6тверс йе в корпусе до внутреннего диаметр а ре монтируемой резьбы, устайавливают в шпиндель 3 оправку с режзтим инстру;ментом (нрз омОЮ для удаления остат ков дефектной шпильки, настроив на. обрабатываемый размер. Рукояткой 30 вращают гайку 29 и через вййтовуй на резку втулки 27 сообщают ведущему ва лу 11 рСёвое поступательйоё Шремёще ние. Рейка 15, перемещаясь вместе с валом 11, повертывает реечную шёстер ню 16 и через поводок 17 включает полумуфта 18 и 25. При этом кулачок 31 через микропереключатель 32 отключает двигатель привода 4. Затем за квадрат 28 через конические зубчатые колеса 13 и 20, зубчатые колеса 21-24 цепи 9 ручного поворота шпинделя 3, полумуфты 18 и 25 и рабочие кинематические цепи 7 вращают шпиндель 3, а через цепи 8 сообщают ему поступательное перемещение. Извлекают остатки резьбы сорванной шпильки 34. После этого производят замену ножа на раскатку и осуществляют окончательную калибровку резьбы. Формула изобретения Метсшлорежущий станок, включающий силовую головку, например сверлильную, снаб)енную приводом с входным валом и цепью ручного поворота, шпинделя с кЬничёской парой, одно из ко.лес Которой уСтанрвлено в корпусе при|ВЬда и сквозь него пропущен ведущий вал, от л и чаю щ и и с я тем, tTq, с целью распшрения технологических .возможностей и првышения удобства обслуживания, ведущий вал цепи ручного повррота шпинделя установлен с возмояснрст-ью возвратно-поступательного перемещения и на одном его концевйпрлнена рейка, а вх.одной вал привода снабжен полумуфтами, одна из кр сэрых установлена с возможностью Перемещения и кинематически связана с рейкой, а другаячерез коническую пару свйзана с ведущим валом, причем последний снабжен устанрвленной на его другом конце втулкой с резьбовой нарезкой, а корпус снабжён установленной в нем с возможностью вращёнияГ и соединенной с втулкрй гайкой, йесущей рукоятку вращения шпинделя. . .источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.-Патент Великобритании № 1.093,161, кл. В 5 1,опублик. 1965. ,fP ,f

J/

,5