Способ обработки зубьев червячного колеса Советский патент 1980 года по МПК B23F11/00 

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЧЕРВЯЧНОГО КОЛЕСА

1

Изобретение относится к станкостроению.

Известен способ обработки зубьев червячного колеса инструментом червячного типа, например, червячной фрезой, режущие кромки которой лежат на винтовой поверхности, идентичной винтовой поверхности червячка передачи, при котором заготовке червячного колеса сообщают вращение вокруг собственной :оси, а инструмент вращают вокруг оси, расположенной относительно, оси вращения заготовки под углом скрещивания и смещенной на величину межосевого расстояния 1.

Недостатки способа заключаются в том, что обработанное червячное колесо обладает невысокой несущей способностью и низким КПД в червячной передаче вследствие неблагоприятного расположения и небольщой скорости перемещения линий контакта по -поверхности зуба колеса, так как угол между линией контакта и вектором относительной скорости мал, особенно в окрестности полюса.

Цель изобретения - повыщение несущей способности и КПД обрабатываемой червячной передачи.

Указанная цель достигается тем, что инструмент в плоскости, пapaллev ьнoй оси его вращения, поворачивают на угол и устанавливают эксцентрично этой оси.

На фиг. 1 схематически изображен инструмент и обрабатываемая заготовка червячного колеса (плоскость чертежа параллелЬна оси вращения инструмента)j на фиг. 2 - то же, вид сверху (плоскость чертежа параллельна осям инструмента и заготовки) .

10 Инстру.менту червячного типа, например червячной фрезе 1, сообщают вращение по стрелке вокруг оси О-О, расположенной относительно оси О,-Oi вращения колеса 2 под углом скрещивания и смещенной на величину межосевого расстояния а.

15 Колесу 2 сообщают вращение вокруг собственной оси О|-О| по направлению стрелки.

Инструмент 1 и ось его винтовой поверхности, например режущих кро20мок червячной фрезы, поворачивают на угол 5, и смещают на расстояние а, относительно оси его вращения О-О. Угол профиля и щаг витка вдоль оси Og-Oj червячной фре,

3. ;: ;vv v-iv/7 63 ЗЫ 1 постоянны, стандартны и обозначены соответственно через 20° и р. Смещение а HJ главным образом, установочный поворот инструмента 1 на угол 5i относительно оси его вращения О-О приводит к увеличению угла между линией кон;такта и вектором относительной скорости и к увёлйчеййю скорости перемещения линий контакта по поверхности зуба колеса. Предлагаемый способ обработки зубьев червячного колеса осуществляют при следующих характеристиках зацепления: передаточное отношение и-25, межосевое рас-, стояние мм, модуль 8, число заходов червяка z-1, Угол б 1 выбирают в пределах 1-2°; смещение а можно принять равнь1м нулю, и центробежные силы инерции при враще нйй инструмента незначительны. Если возникает необходимость в динамическом уравновещивании оправки с фрезой, то оно выполняется известным образом. Формула изобретения Способ обработки зубьев червячного колеса инструментом червячного типа, режущие кромки которой лежат на винтовой поверхности, идентичной винтовой поверхности червячка передачи, при котором обрабатываемому колесу сообщают вращение вокруг собственной.оси, а инструмент вращают вокруг своей оси, расположенной относительно оси вращения колеса под углом скрещивания и смещенной от нее на величину межосевого расстояния передачи, отличающийся тем, что, с целью повыщения несущей способности и КПД червячной передачи, инструмент в плоскости, параллельной оси его вращения, поворачивают на угол и устанавливают эксцентрично этой оси. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Справочник металлиста. Т. 5, М., I960, с. 951.