(54) ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрододержатель для ручной дуговой сварки | 1980 |
|
SU899297A1 |
Электрододержатель для ручной дуговой сварки | 1981 |
|
SU959947A1 |
Электрододержатель для ручной дуговой сварки | 1990 |
|
SU1787087A3 |
Электрододержатель для ручной дуговой сварки | 1987 |
|
SU1479230A1 |
Электрододержатель для ручной дуговой сварки | 1980 |
|
SU935227A1 |
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 2001 |
|
RU2245768C2 |
Электрододержатель для ручной дуговой сварки | 1991 |
|
SU1835337A1 |
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 1968 |
|
SU220384A1 |
Электрододержатель для ручной дуговой сварки | 1976 |
|
SU593856A1 |
Электродержатель для ручной дуговой сварки | 1989 |
|
SU1687398A1 |
I
Изобретение относится к устройствам, используемым при ручной электродуговой сварке, преимущественно несколькими плавящимися электродами.
Известен электрододержатель для ручной дуговой сварки, содержащий рукоятку с токоподводящим стержнем и узлом фиксации электрода в виде размещенного на токоподводящем стержне поворотного основания 1.
Недостатком известного устройства является невысокая надежность крепления электрода применительно к задаче осуществления сварки двумя электродами одновременно.
Цель изобретения - повышение надежности крепления электрода.
Поставленная цель достигается тем, что конец токоподводящего стержня; контактирующего с основанием, выполнен в виде кулачка с продольным пазом на его рабочей поверхности, а поворотное основание закреплено в пазу кулачка и выполнено Т-образным.
На фиг. 1 схематически изображен электрододержатель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Электрододержатель содержит рукоятку 1 с токоподводящим стержне.м 2, на котором посредством оси 3 установлено поворотное основание 4. То оподводящий стержень 2 выполнен в виде кулачка с продоль, ным пазом 5 на его рабочей поверхности. Поворотное основание 4 выполнено Т-образным с двумя гнездами 6 и 7 под электроды и снабжено изолирующей накладкой 8. Токоподводящий стержень 2 закрыт изолятором 9. Округление конца токоподводящего
10 стержня 2 в виде кулачка обозначено позицией 10.
Установку электрода и удаление огарка производят следующим образом.
Поворотное основание 4 устанавливается в крайнее верхнее положение (на фиг. 1
показано пунктирной линией). В гнезда 6 и 7 поворотного основания вставляется электрод до упора. При вращении поворотного основания 4 вокруг оси 3 в.месте с электродами последние оказываются зажатыми между кулачком 10 (т. е. токоподводом) и поворотным основанием 4.
Благодаря наличию клина усилие зажатия резко возрастает, вследствие чего электроды во время сварки не привариваются к
держателю. Поэтому для удаления огарка достаточно ослабить поворотное основание, и огарки выпадают из гнезда сами.
Предлагаемое устройство просто 1в изготовлении, содержит мало узлов и деталей, обеспечивает прочное крепление электрода, хороший контакт электрода с токоподводЬм, осуществляя надежную и стабильнуютокопередачу.
Формула изобретения
Электрододержатель для ручной дуговой сварки, преимущественно несколькими
778969
электродами, содержащий рукоятку с токоподводящим стержнем и узлом фиксации,«электрода в виде размещенного на токоподводящем стержне поворотного основания отличающийся тем, что, с целью повышения надежности крепления электрода, конец токоподводящего стержня, контактирующего с основанием, выполнен в виде кулачка с продольным пазом на его рабочей поверхности, а поворотное основание закреплено в пазу кулачка и выполнено Т-образным.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР . № 479585, кл. В 23 К 9/28, 1975.
Авторы
Даты
1980-11-15—Публикация
1978-12-25—Подача