Форма для изготовления железобетонных изделий Советский патент 1980 года по МПК B28B7/04 

1

Изобретение относится к стальной опалубке сборного железобетона и может найти применение в промышленности строительных материалов и других областях промышленности, связан ных с формованием железобетонных изделий .

Известна форма для изготовления строительных изделий из ячеистых бетонов, включающая поддон, на котором смонтированы торцовые и продольные борта,.причем для повышения степени надежности фиксации поддона при шта белировании, поддон выполнен с жертко смонтированными на торцах втулками, из которых шарнирным рычагом соединена с вертикальной монтажной стойкой ij .

Известна также форма для изготовления и последующей теплрвла;кнрй обработки в пакетах бетонных изделий, включагадая поддон коробчатого сечения с нижней плоскостью, соответствующей по форме поверхности изделия, и борта, причем поддон по периметру выполнен с пазами для размещения в них выступающих над поверхностью изделия бортов нижележащей формы 2.

2

Наиболее близкой к предлагаемой является форма для изготовления железобетонных изделий, включающая поддон, шарнирные борта и закрепленные на поддоне кронштейны с пазами З ,

Известные технические решения не. обеспечивают возможности транспортирования уложенных в стопу форм, так

10 как они не предусматривают взаимодействия строповочных устройств форм между собрй и равномерного распределения нагрузок от веса вышележащих форм на строповочные устройства

15 каждой.

Цель изобретения - повышение производительности изготовления изделий за счет ..осуществления пакетной транс20портировки форм.

Эта цель достигается тем, что в форме для изготовления железобетон, ных изделий, включающей поддон, шарнирные борта и закрепленные на под25доне кронштейны с пазами, последние выполнены с выступающими за поддон скосами, а борта снабжены опорными площадками и клиновыми направляющими накладками, взаимодейству ощими с паз.ами кронштейнов.

30

На фиг. 1 показана форма, общий йид в плане на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг. ; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. If . 5 - вид Г на фиг. 4.

Форма содержит поддон 1 и борта 2, шарнирно соединенные с поддоном посредством петель 3 и фиксируемые замками 4. На поддоне 1 закреплены кронштейны 5, которые выполнены с выступающими за поддон 1 скосами 6 для ограничения перемещения форм в поперечной плоскости и отверстиями 7 .для подъема форм. Между кронштейнами 5 образованы пазы 8. Борта 2 снабжены клиновыми направляющими накладками 9 для ограничения перемещения формы в продольной плоскос.ти, так как они могут входить в пазы 8 кронштейнов 5 при укладке форм в стопу, и упорами 10 для взаимодействия с кронштейнами 5 поддона 1 через накладки 11 и перемычки 12. МеДу кронштейнами 5 установлены ребра 13 жёсткости. Уложенные в стопу формы могут подниматься л транспортироваться захватами 14, входящими в зацепление с перемычками 12 или крюками (на чертеже не показаны) за отверстия 7 кронштейнов 5.

Складирование форм в стопу одна на другую и одновременный их подъем и транспортировку в пропарочную камеру для отвердения бетона производят следующим образом.

На нижнюю форму в стопу устанав лйвают друг на друга несколько форм при этом клиновые направляющие накладки 9 бортов 2 нижней формы заходят в образованные между кронштейнами 5 поддона 1 пазы 8 верхней формы до контактирования упоров 10 бортов 2 верхней формы с накладками 11 поддона 1 нижней форг-и, исключая перемещение форм как в поперечной, так и продольной плоскостях, а затем все уложенные друг на друга в стопу формы поднимают и транспортируют либо захватами 14, входящими в зацепление

с перемычками 12 поддона 1 нижней формы, либо крюками, входящими в зацепление с отверстиями 7 крбнштейнов 5 поддона 1 нижней формы.

После отвердения бетона все формы одновременно поднимают и транспортируют из пропарочной камеры выше указанным образом.

Выполнение кронштейнов поддона со скосами, а бортов с накладками и упорами позволяет осуществлять .подъем и транспортировку форм в стопе с равномерным распределением нагрузок от веса вышележащих форм на строповочные устройства, каждой.

По ориентировочным даннымпроизводитеЛьность изготовления изделий в формах, выполненных таким образом, может быть увеличена в зависимости от времени, предусматриваемого технологическим процессом на нахождение изделий в пропарочной камере и количества форм в стопе, примерно н& 50-200%.

Формула изобретения

Форма для изготовления железобетонных изделий, включающая поддон, шарнирные борта и закрепленные на поддоне кронштейны с пазами, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности изготовления изделий за счет осущесвления пакетной транспортировки фор кронштейны выполнены с выступающими за поддон скосами, а борта снабжены опорными площадками и клиновыми направляющими накладками, взаимодействующими с пазами кронштейнов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 265776, кл. В 28 В 7/04, 1968.

2.Авторское свидетельство СССР № 521134, кл. В 28 В 7/04, 1975.

3.Авторское свидетельство СССР 564157, кл. В.28 В 7/04, 1976.

J/

1 г,

4й

.

j

Uf rtr r rT

.I