Форма для изготовления строительных изделий Советский патент 1983 года по МПК B28B7/04 

(54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ

1

Изобретение относится к производству строительных изделий из бетона и железобетона.

Известны формы для изготовления строительных изделий, содержащие поддон, соединенные с Ним борта, строповочные устройства и устройства для опирания при штабелировании 1.

Наиболее близкой к предлагаемой является форма для изготовления строительных изделий, содержащая поддон с откидными бортами, в направляющих втулках которых размещены опорные стойки, установленные в пазах закрепленных йа поддоне кронщтейнов 2.

Однако опорные стойки, свободно расположенные в отверстиях бортов и пазах кронщтейнов поддона, контактируют с их поверхностями при вибрации во время уплотнения бетонной смеси и увеличивают, тем самым, уровень производственного шума.

Кроме того, кронштейны для автозахвата, жестко закрепленные на поддоне в габарите продольных бортощ, не видны оператору и это затрудняет его работу.

ИЗДЕЛИЙ

Цель изобретения - удобство обслуживания и снижения уровня шума.

Указанная цель достигается тем, что форма для изготовления строительных изделий, содержащая поддон с откидными бортами, в направляющих втулках которых размещены опорные стойки, установленные в пазах закрепленных на поддоне кронштейнов, снабжена профилированными эластичными элементами, закрепленными в два яруса соответственно на направляющих втулках и стойках, которые выполнены со строповоч. ными отверстиями в верхней части и контактирующими с кронштейнами поддона уйорами в нижней части.

На фиг. 1 изображена форма на рольган15 ге; на фиг. 2 - стойка, разрез; на фиг. 3 - то же, вид со стороны борта; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3 (разрез по стойкам форм,установленных в штабель); на фиг. 5 - транспортное положение формы на рольганге конвейерной линии, разрез.

Форма состоит из поддона 1, шарнирно соединенных с ним продольных 2 и поперечных 3 бортов и опорных стоек 4.

Продольные борта 2 снабжены направляющими втулками 5. Втулки 5 и опорные стойки 4 снабжены профилированными эластичными элементами 6 и 7, ограничивающими перемещение стоек, и размещены в два яруса. Верхние части опорных стоек 4 выполнены со строповочными отверстиями 8 и опорными плитами 9, а нижние части - с упорами 10, контактирующими с кронштейнами поддона 11. Упор 10 стойки 4 в свободном положении выступает за пределы поддона 1. Работа формы при изготовлении изделий излагается на примере ее использования в конвейерной линии. На исходном посту форма с изделием установлена на рольганге и опирается поддоном 1 на его ролики, при этом стойки 4 зафиксированы профилированными эластичными элементами 6 и 7 и упоры 10 стоек 4 выступают за пределы поддона 1. Такое положение стойки 4 занимают на протяжении всего заданного технического маршрута. Перемещение формы осуществляется с помощью толкателя (не показан). В таком положении форма попадает на виброплощадку, происходит загрузка бетонной смеси и ее уплотнение. При вибрации стойки 4 за счет взаимодействия элементов 6 и 7 устанавливаются с равномерным зазором относительно втулок 5 бортов 2, что исключает соударение элементов друг с другом. Форма с отформованным изделием переносится грузоподъемным устройством в пропарочную камеру для ускоренного твердения. Для этого .автозахват опускается рамой на борта формы. При подъеме рычаги поворачиваются и заводятся в строповочные отверстия 8 стоек 4. При дальнейшем подъеме стойки 4 поднимаются до момента контакта упора 10 с кронштейнами поддона 11, после чего осуществляется подъем формы. В пропарочной камере форма опускается на основание или на поверхность стоек 4 предыдущей формы. При установке формы на предыдущую между ними образу ется технологический зазор. После набора изделием необходимой прочности штабель разбирается известным приемом и форма автозахватом подается на исходный пост линии. Благодаря предлагаемой конструкции стойки используются в качестве опор для штабелирования форм, для строповки автозахватом при перемещении формы грузоподъемными средствами, а также могут использоваться в качестве транспортного упора для перемещения форм по конвейерной линии. Совмещение функций позволяет сократить габариты автозахвата и сопряженного с Ним оборудования, например пропарочных камер, уменьшить количество элементов форм и снизить их вес. При этом место, строповки выносится наверх, в зону, доступную для обзора оператора, что облегчает его труд. Профилированные эластичные элементы стоек обеспечивают равномерный по периметру зазор между стойками и втулками бортов, что исключает соударение металлических частей форм в момент виброуплотнения бетонной смеси, благодаря чему снижается уровень производственного шума. Формула изобретения Форма для изготовления строительных изделий, содержащая поддон с откидными бортами, в Направляющих втулках которых размещены опорные стойки, установленные в пазах закрепленных на поддоне кронштейнов, отличающаяся тем, что, с целью удобства обслуживания и снижения уровня шума, она снабжена профилированными эластичными элементами, закрепленными в два яруса соответственно на направляющих втулках и стойках, которые выполнены со строповочными отверстиями в верхней части и контактирующими с кронштейнами поддона упорами в нижней части. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Передовой опыт в строительстве. Реферативный сборник. Сер. IV, вып. 3, 1973, с. 48-49. 2.Авторское свидетельство СССР № 564157, кл. В 28 В 7/04, 1975.

Фиг,. 5