Форма для изготовления строительных изделий Советский патент 1977 года по МПК B28B7/04 C04B41/30 

(54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относится к области произ водства строительных изделий, а именно к формам, укладываемым в стопу по технологии изготовления строительных изделий.

Известны формы для изготовления строительных изделий, содержащие стационарные опорные платики.на бортах формы ll

Однако использование стационарных опорных платиков, выполненных на бортах форм, при штабелировании форм приводит к тому, что вес вышерасположенных форм передается на нижележащие формы и самая нижняя форма работает в самых тяжелых условиях.

Известна другая форма для изготовления строительных изделий, содержащая поддон и шарнирные борта 2.

Однако она не устраняет передачу на- трузок к стопе от вышележащих форм на нижележащие и ведет к повреждению опорных элементов и к деформации формы.

Целью изобретения является предотвращение передачи нагрузок от веса вышележащих форм при укладке их (з стопу.

Это достигается тем, что в бортах выполнены вертикальные отверстия, на иоддоне с внешней стороны укреплены кронштейны с пазом, а форма снабжена опорными стойками, установленными в отверстиях бортов и проходящими через пазы кронштейнов, причем опорные стойки на одном конце выполнены с головкой, а на другом-СО скосом.

На фиг. 1 изображена форма с частичным разрезом по передней стойче, иид сбоку; на фиг. 2 - вид сбоку; на фиг. d вид по А-А фиг. 1; на фиг. 4 - схема установки форм в стопу, вид сбоку; на фиг. 5 - форма с открытым боргом.

Форма для изготовления строительных изделий имеет поддон 1 (фиг. 1,2), продольные откидные борта 2, со ;тоящие из формующей плиты 3 и наружной обечайки жесткости 4, торцовые аналогичные продольным откидные борта 5 и замки 6. Бо та на поддоне установле 1ы на шарнирах 7. В продольных бортах 2 между формующей плитой 3 и обечайкой 4 жесткости жестко вмонтированы направляющие трубки S, по;: которыми на поддоне 1 жестко закреплен ны кронштейны 9 с пазом на опорных пол ках 10 (фиг.З), Через направляющие трубки 8 и через паз на опорных полках 10 свободно пропущены опорные стойки 11, в верхней части снабженные головками 12, а в нижней части - скосами 13, обращенными в сторону поддона 1Форма имеет возможность вертикального перемещения относительно опорных стоек 11 при набегании нижнего конца их на препятствие, и величина перемещения обусловлена величиной выступающего за опорную полку 10 конца стойки 11. Кронштейны 9 в форме расположены на одном уровне от низа поддона 1. Головки 12 выполнены утапливаемыми заподлицо с верхней кромкой борта 2. Лля этого бор та 2 имеют гнезда 14. Длина опорной стойки 11 с учетом головки 12 превышает высоту формы на величину технологического зазора 15 между формами в ст Размер верхней плоскости головки 12 больше размеров паза кронштейна 9, что обеспечивает упирание головки 12 в опорную полку 1О вышерасположенной в стопе формы. Наличие паза в кронштейне 9 позволяет открыть борта 2 на заданный угол. При этом скос 13 на нижней части опорной стойки 11 обеспечивает фиксацию открытых бортов 2 в заданном положении Величину скоса 13 определяют в зависимости от величины угла наклона бортов 2 и условия самоторможения. При штабелировании первую форму с отформованным изделием 16 устанавливают, например, на основании 17 с высту пами 18. Установка опорных стоек 11 между фо мовочной плитой 3 и обечайкой жесткости 4 борта 2 является лучшим вариантом, однако там, где позволяют габариты, опор ные стойки 11 могут монтироваться непосредственно снаружи борта 2. Кроме того, головки 12 могут быть выполнены, в случае необходимости , откидными. Для формования изделия форму устанав ливают на опорную плоскость виброплощад ки. При этом опорные стойки 11 занимают положение, показанное на фиг. 1, т.е. головка 12 выступает над бортом 2, а нижняя часть опорной стойки 11 проходит через паз опорной полки 10 кронштейна 9. В случае необходимости заглаживания поверхности изделия 16 на опорной плоскости виброплощадки под форму устанавливают подкладки так, чтобы головки 12 стали в гнезда 14 заподлицос верхйей кромкой бортов 2 ипи же, что одно и тоже, в опорной плоскости виброплощадки выполняют т незда под концы опорных стоек 11. По окончании операций по формова)иию грузоподъемным устройством форма I. (фиг. 4) с изделием транспортируется к месту штабелирования, например, в пропарочную камеру. Во время опускания формы I на основание 17 ее опорные стойки 11 входят в соприкосновение с выстутгами 18. При дальнейшем опускании форма I перемещается относительно остановившихся опорных стоек 11 до тех пор, пока опорные полки 10 кронштейнов 9 не коснутся выступов 18. При этом головки 12 опорных стоек 11 оказываются поднятыми над верхней кромкой борта 2 формы I , При опускании следующей формы II ее опорные стойки 11 входят в соприкосновение с головками 12 опорных стоек 11 формы .1- . При дальнейшем опускании форма И перемещается относительно своих остановившихся опорных стоек 11 до тех пор, пока опорные полки 1О кронштейнов 9 не коснутся головок 12 опорных стоек 11 ормы I . При этом головки 12 опорных тоек 11 формы П окажутся расположенными над кромкой бортов 2 формы П и .д. После установки последней формы в стопу на опорных стойках 11, связанных с определенной формой п , будет покоиться вышележащая форма П i своими кронштейнами 9 с пазами, в которых будут расположены концы ее опорных стоек 11. Таким образом, из отдельных опорных стоек, связанных с формой, в стопе форм эти опорные стойки образуют соответствующие составные колонны с навешенными на них формами, т.е. опорной для форм являются составные колонны опертые на основание. Формы в стопе автоматически устанавливаются с промежутком между собой, равным разности между длиной опорной стойки 11 и высотой формы. При этом ни на одну из форм не передается нагрузка ни от одной из вышерасположенных форм. Крйнштейны 9. одной-формы несут вес только этой формы, а вес нагрузки от всех форм с 01х{)ормованными в них изделиями передается на основание 17 через опорные стойки 11, собранные в стопе в единые составные колонны, опертые на основание. При разборке стопы форм процесс повторяется в обратном порядке. При открывании бортов 2 во время распалубки и отклонении их на заданный угол нижние концы опорных стоек 11 упрутся скосами 13. в поддон 1 и обеспечат фиксацию бортов 2. Формула из-обретения 1, Форма для изготовления строительных изделий, содержащая поддон и шарнирные борта, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения передачи на- грузок от веса вышележащих форм при укладке их в стопу, в бортах выполнены вёр- тикальные отверстия, на поддоне с внещней стороны укреплены кронштейны с пазом, а 72 4.L. 56 7 форма снабжена опорными стойками, установленными в отверстиях бортов и пооходящими через пауы кронштейнов, 2,Форма . 1отлнчаюшаяс я тем, что опорные стойки на одном кафг це выполнены с головкой, а на другом -сг скосом. Источники информации, принятые BOf внимание при экспертизе: 1.Стефанов Б. В. Технология -бетонных и железобетонных изделий. 1972 с. 189, рис. 101. 2.Либерман Л. А. и др. Стальная опалубка сборного железобетона, 1968, с. 167-184.

у/

J

Фиг.З

1

h

///// X A/i Z/ yXX/ // / /:

Фиг.

Фиг. 5