Устройство для крепления пустотообразователя к форме Советский патент 1980 года по МПК B28B7/30 B28B17/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПУСТОТООБРАЗОВАТЕЛЯ К ФОРМЕ

1

Изобретение относится к бетонным и железобетонным изделиям, в частности к оснастке стальных форм для этих изделий и может быть использовано на заводах строительной индустрии.

Известны устройства крепления вкладышей, включающие резьбовой крепежный элемент, причем устройство выполнено в виде заключенного в корпус винта, имеющего в верхней части нарезку, взаимодействующую с резьбой в корпусе, на нижнюю конусную его часть надета упругая шайба в виде, например, разрез.ного кольца для передачи усилий на cтeнк отверстия поддона формы в рабочем положении, а упругая шайба контактирует с образованным в корпусе кольцевым выступом Cl3Недостатком такого устройства является низкий уровень механизации его работы, чти увеличивает трудоемкость обслуживания формы и может стать причиной поломки устройства при распалубливании его в закрепленном состоянии.

Наиболее близким к предлагаемо. му является устройство для крепления пустотообразователя к форме, включающее составной из двух частей корпус , верхняя ч асть котбро го снабжена грузоподъемной скобой и фиксирующим штырем, а нижняя - фиксатором 2J.

Недостатком такого устройства является невысокая механизация обслуживания формы.

Цель изобретения - повышение

О механизации обслуживания формы.

Эта цель достигается тем, что устройство для крепления пустообразователя к форме содержит составной из двух частей корпус, верхняя

15 часть которого снабжена грузоподъемной скобой и фиксирующим штырем, а нижняя - фиксатором, причем грузоподъемная скоба шарнирно соединена с верхней частью корпуса с возможностью поворота в вертикальной

20 плоскости, выполнена Г-образной формы и снабжена траверсой с противовесами, которая при помощи цапф шарнирно соединена с одним из плеч

25 грузоподъемной скобы, а фиксатор

выполнен поворотным, имеет петлю для , соединения с фиксирующим штырем и установлен с возможностью взаимодействия с траверсой грузоподъемной

30 скобы.

На фиг. 1 в изотермической проекции изображено предлагаемое устройство в Г1оложеНИИ замкнутых нижней и верхней частей BKnaAtnuaf на фиг.2йолЬжёнйё нижней и верхней частей ЖйЩилйа в момент разъедкпен я.

Устройство содержит верхнюю часть

1с 1яарнйрно установленной на ней Г-обраэной грузоподъемной скобой 2

и фйксируницим штырем 3, нижнюю часть

4с шарнирно установленным на ней фиксатором 5 в виде петли. К дкобе

2прикреплена траверса б с противовесами 7 посредством цапф 8, а шарнир 9 фиксатора 5 имеет пазы 10, в которых установлена пружина 11, взаимодействуклцая с ласками 12 фиксатора 5. Нижняя часть 4 вкладыша снабжена ловителями 13.

Устройство работает следующим образом.

На рабочую поверхность формы устанавливают посредством грузоподъемного механизма и закрепляют нижнюю часть 4 вкладыша, отцепляют стропы от фиксатора 5, который остается в положении Т благодаря пружине 11, контактирующей с лысками 12. При по мбШ руэопьдъемного механизма и стропов, сцепленных со скобой 2, помещают верхнюю часть 1 вкладыша над нижней частью 4 и; опускают на нее, при этом грузоподъемная.скоба 2 занимает положение Т, а траверса 6, в результате действия противовесов 7 и цапф 8, занимает положение, при kofffipesTеё е ёрййи располагаются

горизонтально, т.е. занимают прложе 1ййте7Дбс аточно прохождения

между ними фиксатора 5. Верхняя часть 1, опускаясь на нижнюю 4, посредством ловителя 13 одевает на фиксатор

5траверсу 6. Совместив привалочные поверхности верхней и нижней частей пустотбобразователя,нажимают на выступающую над поверхностью верхней части пустотообразователя грузоподъемную скобу 2, утапливая ее внутрь части 1, при этом скоба 2, посредством цапф 8 и траверсы 6, перемещает фиксатор 5 в положение II в-водит его в контактс фйШйШШйй штырем 3, и, таким образом, замыкает обе части пустотообраэователя. Фиксатор 5 снабжен дугообразнь1ми

- ffSi-tl xffocтями-, койтактЙ р ШЖй кольцевой выточкой фиксирующего шты ря, и, обладая упругостью, замыка ется н а Штыре с остаточным напряжением.

Съем верхней части производят в следующей .последовательности.

Грузоподъемную скобу 2 соединяют со стропом грузоподъемного механизма и осуществляют подъем, при этом скоба 2 эагги141ает положение I и, прежде чем произойдет отрыв верхней части от нижней, перемещают фиксатор 5 посредством траверсы б в положение Т. В этом положении он остается и после того, как верхняя часть

снимается, так как пружина 11, контак тируя с лысками 12, не дает фиксатору 5 принять иное положение. Фиксатор 5, кроме функций фиксирующего элемента, выполняет функции грузоподъемной Петли, за которую снимают и перемещают нижнюю часть пустбтообразователят

Положительный эффект обеспечива.ется исключением операции по принудительному замыканию и размыканию устройства, что сокращает трудоемкость обслуживания формы и улучшает условия труда, а также предотвращает поломку фиксирующего устройства при распалубливании железобетонного изделия в замкнутом положении такого устройства.

Формула изобретения

Устройство для крепления пустотообразователя к форме, включающеесоставной из двух частейкорпус, верхняя часть которого снабжена грузоподъёмной скобой и фиксирующим штырем, а нижняя - фиксатором, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения механизации обслуживания формы, грузоподъемная

скоба шарнирно соединена с верхней

частью Керпуса с возможностью поворота в вертикальной плоскости, выполнена Г-образной формы и снабжена траверсой с противовесами, которая при помощи цапф шарнирно соединена

с одним ИЗ плеч грузоподъемной скоёы, а фйШ5йтЪр выполнен поворотным, имеет йетлю для соединения с фиксирующим и установлен с в.оэможностью взаимодействия с траверсой

грузоподъемной скобы.

Источники информации,

прйййтаё ёб внимание при экспертизе

2 Авторское свидетельство СССР № 493359, кл. В 28 В 17/00, 1974.