Способ выравнивания температурных полей Советский патент 1980 года по МПК C03B5/24 

;54) СПОСОБ ВЫРАВНИВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРНЫХ ПОЛЕЙ/ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЛИСТОВОГО СТЕКЛА

Изобретение относится к области регулирования температур в процессе производства листового стекла, а та же может быть применено и к другим процессам, связанным с необходимост выравнивания температур по поверхно ти или по объему в различных тепловы агрегатах. В процессе производства листовог стекла возникают значительные нерав номерности температурного поля по ширине ленты, что вызывает искривле ние ее, причем наибольшая разность температур может достигать 100°С. Известен способ выравнивания тем пературных полей листового стекла, включающий измерениетемпературы стекла и изменение теплового потока 111Однако этот Способ не обеспечивает выравнивание температур по ширине листового листа. Известен также способ выравнивания температурных полей преимущественно, листового листа, включающий измерение температурного поля и изменение расхода теплоносителя в зависимости от разности заданного и и меренного значений температурного п ля стекла Г21. В известном способе измеряют ten пературы по сторонам питателя и у дна, и по разности этих температур производят подачу теплоносителя к горелкам. Учитывая то, что речь идет об одном объекте, где все области взаимосвязаны и изменение температуры в одной облас-ти ведет к изменению во всех других, регулиров.ание по вышеприведеиным разностным характеристикам минимизирует разность температур в поперечном сечении, но не обусловливает ограничений на абсолютную величину средней температуры поля. Целью изобретения являегся повышение качества листового стекла. Цель достигается тем, что в способе выравнивания температурных полей, преимущественно, листового стек ла, включающем измерение температурного поля и изменение расхода теплоносителя в зависимости от разности заданного и измереиногр значений температурного поля стёкла, после изменения расхода теплоносителя выделяют зоны с положительным и отрицательным отклонением температур от средней, определяют модуль отклонения, дискретно перераспределяют тепловой поток в камодой (. точке согласно первона779314чальному знаку зоны и Пропорциональ первоначальному модули о кл эйения:, сравнивают среднеквадратичные отклонения температур последующего и ДЕедущего шага, фиксируют момент из достижения и повторяют все операй ии до получения допустимого среднеКвадратнргр отклонения, На фиг. 1 изображено ус ройстао выравнивания температурного поля по ишрине ленты стекла (блок-схема); на фиг. 2 изображен процесс перераспределения интегрального .теплового потока (&) по поверхности поля (А), в,частности ленты стекла 1 Процесс происходит по следующему принципу, Фаэочувствительное контролирующе устройство выделяет зоны с положите ным и отрицательным отклонением тем ратур от средней (соответственно.зо ны и А2). Количество теплоносите поступающего в каждую контролируему зону дискретно перераспределяется, причем его изменение в каждой рёгул руйщей точке пропорционально от Кйонеййю темпёратуры в соотвё тйтвую щей ей контролируемой точке от сред ней (t). это перераспределение производят шагами до тех пор, пока среднеквадратичное отклонение не достигнет минимума. Дальнейшее выравнивание температурного поля путем минимизации среднеквадратичногр; отклонения осуществляют повторением вышеописанны операций до момента полу гения допус тимого з aчeния среднеквадратичного отклонения температур. .. , ,. Изменение температур в I- ой точ кеот средней для малых изме нений теплового потока в соответствую щей трчке регулирования можно выразить уравнением ikti Ki uiji, где К коэффициент пропорцирнальности. Каждый цикл перераспределения ха,|)актеризуетсяг уменьшением среднеквадрат1ачного отклонения в Р раз ,лК mail где . ,- минимальный коэффициент : ; прЬпОрт йбналЬйостй; максимальное отклонение коэффйцйёита; прбпо Е цйональности от его средне.„- -, ... „... -ТС5 зна ШйШТ --:-- -Таким образом при боЛБшиХЭйачениях Р, которые имеют место в бРль :;1ШШт ёТёхнЬЛЬгЙ ёё кЙз прЩ1еео способ обеспечивает необходимый эффект выравнивания. Блок-схема устройства (фиг. 1) Ш 311 Ш1ШГтвмйёрйтуры стёклблёнт по ееширине,состоящая из блока изм рения температур 1, непрерывно изме рйющего температуру стеклоленты по ее ширине, аналогового блока усреднения температур 2, который непрерывно подает среднюю температуру на блок определения времени переходного процесса 3 и блок вычисления среднеквадратичного отклонения 4, который при поступлении .разрешающего сигнала (конец переходного процесса) подает среднеквадратичное отклонение в элемент памяти 5 и в элемент сравнения 6 Элемент сравнения б управляет фазочувствительным устройством 7, которое работает при наличии положительного управляющего сигнала с элементом сравнения б ((5 C hii«) . Фазочувствительное устройство 7 определя.ет разности между и и передает их в командное устройство 8, где происходит расчет изменений управляющих воздействий. Учитывая расходные характеристики заслонок , решается совместная система уравнений и находятся величины перемещений заслонок исполнительного Устройства. Таким образом осуществляется перераспределение общего расхода. Перераспределение расхода пропорционально отклонению температуры от средней, осуществляется при помощи . следующих операций, вьщеляют точки (зону) с положительным отклонением температур от средней и согласно знаку подают при помощи командного, устройства 8 сигнал на закрытие или открытие регулирующего органа, велич;ину же отклонения определяют согласно модулю отклонения. Изменение количества теплоносителя пропорционально отклонению температур от средней, осуществляется не на каждом шаге, а только в начале и после достижения среднеквадратичным отклонением минимума. Формула изобретения Способ выравнивания температурных полей, преимущественно.листового стекла включающий измерение температурного поля и изменение расхода теплоносителя в зависимости от разности заданного и измеренного значений температурного поля стекла, отличающийся тем, что, с целью повышения качества листового стекла, после изменения расхода теплоносителя выделяют зоны с положительным и отрицательным отклонением температур от средней, определяют модуль отклонения. Дискретно перераспределяют тепловой поток в каждой точке согласно первоначальному знаку зоны и пропорциональйр первоначальному модулю отклонени/г, Сравнивают чзреднеквадратичные отютонения температур последyF щeгo и предыдущего щага, фиксируют момент их достижения и повто ряют все Операции до получения допустимого среднеквадратичного отклонения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2. Авторское свидетельство СССР 5 № 447375, кл. С 03 В 5/24, 1971.