Способ изготовления изделий из полимербетона Советский патент 1980 года по МПК C04B25/02 

Описание патента на изобретение SU779337A1

(54) СПОСОБ ЙЗГОТОВЛЕЙИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРБЕТОНА

Похожие патенты SU779337A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления армированных полимербетонных изделий 1977
  • Швидко Яков Израильевич
SU730652A1
Способ изготовления полимербетонных изделий 1976
  • Швидко Яков Израильевич
  • Ляпушкина Людмила Александровна
  • Ляпушкин Николай Николаевич
SU626071A1
Полимербетонная смесь 1975
  • Швидко Яков Израильевич
  • Давыдов Сергей Сергеевич
  • Разумовский Андрей Борисович
SU522157A1
ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ПРОПИТКИ КАРКАСА ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 1998
  • Ерофеев В.Т.
  • Соломатов В.И.
  • Манухов В.Ф.
  • Шаров В.Г.
  • Черненко В.И.
  • Манухова В.Ф.
  • Митина Е.А.
  • Федотов А.А.
  • Бурнайкин А.Н.
RU2131855C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТЫ 1991
  • Томаков П.И.
  • Петроченков Р.Г.
  • Булат Е.С.
RU2022944C1
Способ изготовления полиэфирных стеклопластиковых изделий 1989
  • Грачев Леонид Иванович
  • Викторов Виктор Федорович
SU1696309A1
Способ изготовления армополимербетонных изделий 1988
  • Соломатов Василий Ильич
  • Хрипунов Владимир Львович
  • Иващенко Юрий Григорьевич
  • Хомяков Иван Владимирович
  • Пшенин Владимир Иванович
  • Желтов Павел Константинович
SU1551702A1
Способ изготовления полимербетонных изделий 1990
  • Соломатов Василий Ильич
  • Селяев Владимир Павлович
  • Ерофеев Владимир Трофимович
  • Бочкин Виктор Семенович
  • Черненко Владлен Иванович
  • Манухов Владимир Федорович
  • Ивкин Михаил Анисимович
  • Гончар Олег Васильевич
  • Сахаров Юрий Алексеевич
SU1728031A1
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ 1996
  • Барабаш Д.Е.
  • Москаленко В.И.
  • Шубин В.И.
  • Салогуб Л.П.
RU2117644C1
Способ изготовления облицовочной плиты 1987
  • Петроченков Ренальд Галактионович
  • Стремилов Валерий Яковлевич
  • Шиповалов Михаил Геннадьевич
  • Соловьев Валерий Дмитриевич
  • Чирков Александр Степанович
SU1502411A1

Реферат патента 1980 года Способ изготовления изделий из полимербетона

Формула изобретения SU 779 337 A1

.1 . Изобретение относится к техньйогни изготовления изделий из полимербетона с повышенной химической стойкостью и несущей способностью и ,мо жет найти широкое-применение на пред . приятиях строительной индустрии. Известен способ изготовления поли мербетонгдах изделий, включающий .сме.шение полш- tepHoro связующего, отвердителя, наполнителей, формование с ;последующим ультразвуковым, воздействием 1 . . Однако, в известном способерассматривается ультразвуковое воздействие на формованное изделий или готовую смесь, приводящее к уплотнению и повышению удобоукладываемости смес Цель изобретения - повьпиение прочности и снижение водопоглощения за счет активациейповёр гности напОл нитёля. и армирующих волокон. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления изделий из полимербётона, включаю щему смешение составляющих, воздейст вие; ультразвуковых колебаний, формование и отверждение смеси, перед сме шением в полимерное свйзующее вводят волокнистый наполнитель и подвергает ультразвУковой Обработке, после чего совмещают с отвердителем и. наполнителем, формуют изделия и отверждают, Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.. Погружают в кавитирующую связующую смолу, например, ПН-10 или ЭД-20, . наполнитель или армир тощее волокно, например,стекловолокно, и обрабатывают в ультразвуковом поле частотой ,. 18-20 кГц при звуковом давлении 1-10 1-10 н/м и статическом давлении 4-10 н/м в течение 0,5-4 мин. Затем Добавляют вполученную смесь отвердитель или наполнитель с отвердителем, заполнитель перемешивают и формуют изделия.. Пример 1. В кавитирующую связующую смолу ПН-10 погружают стекловолокно длиной в 2 мм и обрабатывают в ультразвуковом поле с помощью магНитострйкционного преобразователя типа ПМС 15-А-18 при звуковом давлении IT 10 н/м и статическом давлении lilO н/м в течение 4 мин. Далее в смесь добавляют микронаполнитель, напр1имер, маршаллит, отвердитель и заполнитель. После чего из полученной смеси формуют изделие. TI р им е р 2. В кавйтирующую смолу ПН-10 погружают стекловолокно и обрабатывают в уль развуковом пол при звуковом давлении 5-10 н/м и статическом давлении 2, н/м щ течение 2 мин. Далее готовят айаяогичную полимербетонную смесь и фор|Муют изделия. П р и м е р 3, В кавйтйрУгащуК) с у ЦН-Гб йоррузйают стекл6ё6д1О1 1но, рбраёатываютп1рйзй5 ковом давлении IlO н/м и статическом давлении

ISa йзгйтовления изделий из полимербЪтбна и армополимербетояа по срааМёнии) с известными обеспечивает возможность улучшения физи1 о мёхЖййчгес кйх характеристик изделий за счет айтиваци поверхности наполнителя ИЛИ волокон и увеличения контактной зоны смола-наполнитель, смела - волокно .Увеличение йрочности в среднем на 40% и уменьшение водопоглсадеийгя прийодаит к аначительному экономическому эффекту.

Фс5рмула изобретения Способ изготовления изделий из полимербетойа, включающий смешение

наполнителя, формование, ультразвуковую обработку и отверждение, отличающийся тем,что, с целью повыменйя йрочности и снижения водопогло14ёйия, перед смешением в полимерное связует ее вйодят волокнистый н&полйнгель и подвергают ультразвуковой обработке, после чего совмещают с о эер Дителем и наполнителем, форйуsSt иэдёлия и отве| задают.

Источники информации, принятые во внимайие при &кспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 626071, кл. С 04 в 25/00, 1976. .в течение 0,5 мин. Далее готовят смесь и формуют изделия. ; Одновременно изготовляют контрольные образцы из тех же компонентов по известной технологии. При описанных режимах исследована .активация микронаполнителя, например, кварцевого пёсКа U удельной поверхностью 2000 эпок-сиднокаменноугольноё связуЬедее. Результаты всех испытаний приведены в таблице.

SU 779 337 A1

Авторы

Соломатов Василий Ильич

Ляпушкин Николай Николаевич

Соломатова Татьяна Васильевна

Ляпушкина Людмила Александровна

Даты

1980-11-15Публикация

1978-06-07Подача