Способ изготовления огнеупорных изделий Советский патент 1980 года по МПК C04B33/02 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относится к промышленности огнеупорных материалов и предназначено преимущественно для использования при изготовлении огнеупоров, применяемых в производстве чугуна в 5 металлургии.

Известен способ изготовления кера-. мических порошков путем обезвоживания шликера керамического материала в распылительной сушилке с применением в 10 качестве разжижителей электролитов (сода, жидкое стекло) . .

Однако при сушке шликера в распылительных сушилках по известному спо.-г собу на поверхности гранул не образу-(5 ются вещества, устойчивые к расплавленным металлатц и шлакам. Введение же. таких веществ непосредственно в шликер приводит к их выгоранию в процессе обезвоживания.20

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является бпособ изготовления огнеупорных изделий, включающий измельчение компонентов в вибромель- 25 нице, приготовление шликера с последукнцим гранулированием и сушкой в среде тонкодисперсного углерода, формованием из полученного порошка изделий и их обжигом 2 .30

Од«ако изделия, полученные этим способом, имеют недостаточно высокую металло- и шлакоустойчивость.

Цель изобретения - повышение металло- и шлакоустойчивости изделий.

Прставленная цель достигается .тем, что в способе изготовления огнеупорных изделий nyl-eKJ измельчения компонентов,. приготовления шликера с последующим .гЬанулированием и сушкой гранул в среде распыленного тонкрдисперсного материала, ;формованием и обжигом, в качестве токкодисперсного материала использую металл из .группы: алюминий, хром, титан.

Изделия по предлагаемому способу изготавливают следующим-образом.

Пример. Брикет на основе глины и технического .глинозема в соотношении 20:80 обжигают До водопоглощения не более 3%, измельчают до размера зёрен, менее 2 мм по мокрому способу с до.бавкой в качестве- поверхностно-активного Еэщёства метилцеллюлозы. Помол Содержит 45% тонких .фракций менее 0,063 мм. шликер с влажностью 35,% и вязко.стью 6 П гранулируют и сушат в распылительной сушилке конструкции Минс-кого комбината строительных материалов с нижней подачей шликера.

Распыление дисперсного (менее 10 мкм) порршка металла производят при давлении 6 атм на стыке цилиндрической и конической частей сушилки. Высота ,зоны 0,5 м, температура 120°С. Содержание порошка металла в 1 м зоны распыления составляет 35 г для алюминия (опыт 1), хрома (опыт 2) и титана (опыт 3) .

Из гранулированного порошка с влажностью 4% прессуют изделия при удельном давлении 1000 кгс/см и полученный сырец обжигают при 172.0°С.

Свойства изделий приведены в таблице .

Кажущаяся плотность,- г/см 2,82

2,84 2,84 2,82

Коэффициент шлакоразъедания при 1450°С и скорости вращения образца 10 об/мин в течение 20 мин, %«14г2

Продолжение таблицы

Формула изобретения способ изготовления огнеупорных изделий путём измельчения компонентов, приготговлёйия шликера с последующим гранулированием и сушкой гранул в среде распылённого тонкодисперсного материала, Формованием и обжигом отличающийся тем, что, с целью повышения металло- и щлакоустойчивости изделий, в качестве тонкодисперсного материсша Используют металл из группы; алюминий, хром, титан.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР 626077, кл. С 04 В 33/02, 1977.