Пропарочная камера Советский патент 1980 года по МПК B28B11/24 

1

Изобретение относится к производ.ству строительных материалов, а именно к устройствам для термообработки строительных изделий.

Известна пропа.рочная камера для 5 тепловлажностной обработки строительных изделий, в рабочий объем которой подается насьлценный или перегретый пар, вырабатываемый в стационарных котельных l.10

Наиболее близкой к изобретению , по технической сущности и достигаемому результату является пропарочная камера, включающая стенки, крьааку и диагонально располозкенные паро- $ подводящие коллекторы с соплами 21.

Недостатком этих камер является повыиенная конечная влажность изделий и длительный цикл термообработ-. ки.20

Целью изобретения является интенсификация тепловой обработки и понижение конечной влажности изДелий.

Указанная цель достигается тем;, то пропарочная камера, включающая 25 стенки, крышку и диагонально расположенные пароподводящие коллекторы с соплами, снабжена пакетами двух- фазных термосифонов, участки отвода тепла которых установлены по верти- 30

кальной оси сопл и снабжены горизонтальными направляквдими.

На фиг. 1 представлен план камеры; на фиг. 2 - поперечный разрез камзры; на фиг. 3 - продольный разрез пакета двухфазных термосифонов; на фиг. 4 - поперечный разрез пакета.

В пропарочной.камере 1 установлены стойки 2 с упорами для форм с обрабатываемымиИзделиями 3. По длине камеры с обеих сторон установлены пароподводящие ;кОлЯё ктОры с сОплами 4 и 5. Истечение из сопл 4, расположенных на коллекторе, происходит СНИЗУ вверх, а из сопл 5 - наоборрт. Кроме того, камера снабжена пакетами двухфазных термосифонов б, установленными по одной вертикали с осями сопл,.предназначенных для подсушки потока грекнцёи среды (пара). Участки отвода тепла пакетов снабжены направляющи 7, предназначенными для регулирования Циркуляционных потоков внутри камеры. Участки подвода тепла пакетов двузсфазных термосифонов расположены в камере 8 подвода тепла.

Учитывая аэродинамику движения потоков водяного tfacfcasieffHOro пара.

истекающего из сопл 4 и 5 (например, сопл Лаваля), расположенных на парбподводящих коллекторах, и их эжектирующее действие на среду пропарочной камеры, участки отвода тепла двухфазных термосифонов установлены по одной вертикали с осями сопл, что обеспечивает сохранение скорости ядра потока, то есть увеличивает эжекционную способность данной струи, Эжектирующая способность струй значительно ослабевает у повехности нижних изделий. Для предотвр тения этого на участках отвода тепла: пакетов двухфазных термосифонов установлены направляющие, позволяющие увеличить скорость среды в зазорах между нижними изделиями. Установка таких направляющих, с одной стороны, способствует полной ликвидации застойных зон-пропарочной камеры, значительно повышая скорость греющей среды в зазорах меяоду изделиями, с другой стороны, они значительно развивают поверхность нагрева, что способствует снижению перепада температур по любому сечению камеры.

Устройство работает следующим образом. Насыщенный водяной пар из котельной по паропроводам подает в коллекторы верхней и нижней разводки пара. В момент начала истечения пара включаются в работу пакеты двухфазных термосифонов б, расположенные, как указано на фиг., 1 и 2, с установленными на них направляющими .

Описываемое, устройство позволяет создать единый циркуляционный конту движущейся греющей среды,способствующей полной ликвидации застойных зон в камере, а также повысить ка/ /

Zr

.

/w/ / ////////////A// y7.

чественные показатели изделий, подверженных тепловлажирстной обработке за счет повышения степени сухости влажного насыщенного пара, особенно в период изотермической выдержки при обработке изделий из легких бетонов.

В результате применения описываемого устройства уменьшается удельный расход пара на 25 - 30%, сокращается цикл тепловлажностной обработки на 1,5 - 2,0 часа (в зависимости от марки бетона и толщины издлий), а также повышаются каче.ственные показатели обрабатываемых изделий из легких бетонов.

Формула изобретения

Пропарочная камера, включающая стенки, крышку и диагонально расположенные пароподводящие коллекторы с соплами/отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепловой обработки и понижения конечной влажности изделий, она снабжена пакетами двухфазных термосифонов, участки отвода тепла которых установлены по вертикальной оси сопл и снабжены горизонтальными направляющими .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Вознесенский Л.Л.Тепловые установки в Г1роизводстве строительных материалов и изделий М., Стройиздат, 1964, с. 347-350.

2. Вознесенский А.л. Конструктивные элементы пропарочных камер с интенсивной циркуляцией греющей среды. - Бетон и железобетон. К б, 1968, с. 10 (прототип).

/

Фиг. 7 6