Сырьевая смесь для теплоизоляционных изделий Советский патент 1980 года по МПК C04B43/00 

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

I

Изобретение относится к строитель ным материалам, а именно к сырьевым смесям для изготовления теплоизоляционных материалов.

Известна композиция для изготовления строительных материалов flj, включающая, вес.%:

Мочевино-формальдегидная смола (сухой остаток)6-16,2

Отвердитель 0,06-1,6 Вода5,74-17,2

Окисленный полиэтиленовый воск 1-4 Минеральный наполнительОстальноеНаиболее близкой к предлагаемой является сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционньрс материалов, содержащая мочевино-формгшьдегидную смолу, лёсс/ оксиэтилированный гшкилфенол, воду и серную кислоту 10-20%-ныЙ раствор 2.

Недостатком известных смесей является невысокая деформативность при сжатии и высокое водопоглощение получаемых изделий.

Цель изобретения - увеличение ni eдельной деформативности на сжатие и снижение водопоглощения.

Эта цель достигается тем, что сырьевая смесь для теплоизоляционных изделий, включающая мочевино-формальдегидную смолу, лёсс, оксиэтили5 рованный алкилфенол, воду и серную кислоту, дополнительно содержит отход низкомолекулярного полиэтилена при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: 10 Мочевино-формальдегидная смола 110-160 Лёсс . 30-70 Оксиэтилированный гшкилфенол 2-5 15 Води20-30

Серная кислота 20-40 Отход низкомолекулярнрго полиэтилена 0,1-2,5 Способ изготовления теплоизоляционного материала заключается в смешивании мочевино-формальдегидног: смолы и лёсса, введении в смесь вол ной эмульсии отходов низкомолекулярного полиэтилена и оксиэтилированно25 го алкилфенола ОП-10. Полученную массу перемешивают в течение 15 20 мин до однородного состояния, после чего, посредством эжекции, вводят 20-40%-ный раствор серной кислоты. При этом смесь интенсивно перемешивают в течение 2 мин. Полученную вспененную массу запивают в Формы, где она отверждается и высыхает.

В табл. 1 приведены конкретные составы для изготовления теплоизоляционного материала, в табл. 2 - их физико-механические показатели.

Таблица

Таблица 2

160 220320

7 913

0,035 0,040,05

15 1210

Продолжение табл. 2

20 25 25

Морозостойкость Предельная деформативность при

5 3 0,8 сжатии, мм/м Предел темпера250 250 250 туры применения

0 Трудносгораемый Горючесть

У предлагаемого теплоизоляционно- , го материала предельная деформативность на сжатие увеличивается с 0,15

5 1 мм/м до 0,8-5 мм/м, а водопоглощение по объему уменьшается с 40-60% до 10-15% по сравнению с известным.

Формула изобретения Сырьевая смесь для теплоизоляционньк изделий, включающая мочевино-форм0альдегидную смолу, лёсс, оксиэтилированный алкилфёнол, воду и серную кислоту , отличающаяся тем, что, с целью увеличения предельной деформативности на сжатие и снижения

5 водопоглощения, она дополнительно содержит отход низкомолекулярного полиэтилена при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Мочевино-формальдегид0ная смола110-160

Лёсс30-70

Оксиэтилированный алкилфёнол2-5

Вода20-30

5

Серная кислота 20-40 Отход низкомолекулярного полиэтилена 0,1-2,5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

0

2.Авторское свидетельство СССР 440392, кл. С 08 G 53/08, 1972 (прототип).