Сырьевая смесь Советский патент 1981 года по МПК C04B25/02 C04B43/00 

I

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления теплоизоляционных покрытий.

Известна сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий на основе водного раствора мочевино-формальдегидной смолы. Указанная смесь содержит в качестве легкого минерального наполнителя вспученный перлитовый песок 1.

Недостатком этой смеси является относительно низкая водостойкость и прочность получаемых теплоизоляционных изделий.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных покрытий, включающая следующие компоненты, мае. %:

52-73

Карбамидная смола 0,4--0,6

Кислотный отвердитель

Вспененные гранулы поли

11-25

стирола 15-23 (21

Вспученный перлит

Известная сырьевая емесь не позволяет получать теплоизоляционные покрытия повыщенной прочности при одновременном улучшении их теплотехнических свойств.

Целью изобретения является повышение

прочности на сжатие и снижение коэффициента теплопроводности.

Достигается это тем, что сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных покрытий, включающая полимерное связующее, отвердитель, вспененные гранулы полистирола и минеральный наполнитель, еодержит в качестве полимерного связующего ацетонформальдегидную смолу, в качестве отвердителя - едкий натр, в качестве минерального наполнителя - керамзитовый песок и дополнительно метилцеллюлозу, расширяющийся цемент и воду при следующем соотношении компонентов, мае. %: Ацетонформальдегидная

смола35,0-55,0

Отвердитель0,3-0,7

Вспененные гранулы полистирола3,0-5,0 Минеральный наполнитель 30,0-42,0 Метилцеллюлоза1,0-5,0 Расщиряющийся цемент 5,0-14,0 Вода 0,7-3,3 Ацетонфор.мальдегидная смола обеспечивает требуемые механические свойства теплоизоляционным покрытиям и адгезию к поверхности бетона.

Метилцеллюлоза является пластификатором, на стадии приготовления она облегчает перемешивание компонентов смеси, а после отверждения смолы улучшает деформативность получаемых покрытий. Пористые наполнители улучшают теплотехнические характеристики теплоизоляции. Расширяющийся цемент увеличивает механические свойства и улучшает водостойкость теплоизоляции. Технология приготовления чмеси след}ющая. В смеситель загружают заданное количество ацетонформальдегидной смолы и вводят требуемые количества метилцеллюлозы и едкого натра. Предварительно метилцеллюлозу и едкий натр растворяют в воде, затем эти растворы совмещают и только после этого вводят в смолу. Это необходимо для замедления процесса отверждения смолы на стадии приготовления смеси. Перемешивание продолжают 3-5 мин. Затем частями загружают наполнители: керамзитовый песок, гранулы предТ а б л и U а 10 15 20 25 80 Э5 40 45 50 варительно вспененного полистирола и расширяющийся элемент, которые должны быть отдозированы и перемешаны в сухом виде. Перемешивание продолжают до получения однородной массы. Примерные составы сырьевой смеси и свойства теплоизоляционных изделий приведены в табл. Как видно из результатов испытаний теплоизоляционных покрытий из предлагаемой сырьевой смеси они характеризуются повышенными физико-механическими свойствами. Сырьевая смесь может быть использована для получения теплоизоляции для подземных коммуникаций. Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных покрытий, включающая полимерное связующее, отвердитель, вспененные гранулы полистирола и минеральный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью новышения прочности на сжатие, снижения коэффициента теплопроводности, она содержит в качестве полимерного связующего ацетонформальдегидную смолу, в качестве отвердителя - едкий натр, в качестве минерального наполнителя керамзитовый несок и доиолнительно метилцеллюлозу, расширяющийся цемент и воду при следующем соотношении компонентов, мае. %: Ацетонформальдегидная смола35,0-55,0 Отвердитель0,3-0,7 Вспененные гранулы полистирола3,0-5,0 Минеральный наполнитель30,0-42,0 Метилцеллюлоза1,0-5,0 Расширяющийся цемент5,0-14,0 Вода0,7-3,3 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 535066, кл. С 04 В 25/02, 06.06.77. 2. Авторское свидетельство СССР N° 588215, кл. С 04 В 43/00, 05.07.73.