Чугун Советский патент 1980 года по МПК C22C37/08 

Изобретение относится к области металлургии, в частности - к чугун для инструмента, и может найти при нение в инструментальном производс ве, а также в других областях маши ностроения. Известен чугун l, содержащий, вес.%: 2,5-4,5 Углерод 0,5-2,5 Кремний 5,0-15,0 2,0-6,0 3,0-15,0 Молибден 1,0-6,0 Ванадий 1,0-10,0 Вольфрам 0,4-1,5 Марганец Остальное Железо Недостаток известного чугуна со ттгчттп гиа тоит в том, что он, наряду с высок красностойкостью и износостойкость обладает большой хрупкостью. Наиболее близким к предлагаемом по технической сущности и достигае му эффекту является чугун 1 , сод жащий, вес.%: Углерод3,4-3,7 Кремний0,6-0,8 Марганец0,4-0,6 Хром13-15 0,5-0,8 Никель. 0,6-0,8 Ванадий 1,2-1,5 Молибден .3,5-6,0 Вольфрам 0,5-0,8 Остальное Железо от чугун ийеет недостаточно вымеханические свойства и изнойкость. ль изобретения - повышение мехаких свойств и износостойкости а. я достижения указанной цели , содержащий углерод, кремний, нец, хром, молибден, вольфрам, ий, никель,медь и железо, сот компонёйты в следующем соотно, Beci%: 2,5-4,5 Углерод 0,1-2,5 Кремний 0,2-1,5 Марганец 0,5-15,0 Хром 1,5-15,0 Молибден 1,0-10,0 Вольфрам 1,0-6,0 Ванадий 0,5-5,0 Никель 1,0-6,0 Медь Остальное Железо

jj ндукцион ной печи ИСТ- 016, были вьешавлены чугуны, состав которых представлен в табл. 1.

Образцы плавки №1 (известный чугун) :после .высокого отпуска имели cTpiyictyipy, тЬЬстЪящую из с BKjrno4eHHHMH сложных карбидов. Низкие пластические свойства (разрушение) не позволяли производитbrofacтическрё деформирование образцов;,

Образцы и плавок tt2, 3 и 4 были подаергйуты пластической деформации путем горячего гидродинамического вццавливания (степень деформации 71%) я размельчения карбидо и более равномерного их распределения.

779427

Результаты определения механических свойств и износостойкости образцов равной твердости плавок 1-4 представлены в табл. 2.

Как видно из представленных дан- ных, предел прочности на изгиб, Ударная вя;экс)сть и изн(эсостойкость предложенного чугуна не выше, чем у известного.

-.. г . . ,

Изделия из предложенного чугуна О деформируются со степенью деформации 70-90%, позволяя получать профили, наг11 имер;гб1: ячим гедравлическим прессованием, в то время как известный чугун деформируется йсего на 5-8%.

Таблица 1 .

Известиый

3,47 0,71 0,58 15,0 0,72

0,62 1,2

0,5 Остальное

Таблица 2